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矿产公司机电设备全生命周期管理

实施办法

为进一步加强矿产公司机电设备管理，切实管好、用好、保养好设备，延长设备使用寿命，降低设备事故率，实现机电设备高效经济运行，制定机电设备全生命周期管理实施办法。

设备的全生命周期管理是指对设备从选购直到淘汰或报废的整个过程实施的必要的、全面合理的管理。建立设备的入库、投用、检修、技改、报废全生命周期管理设备履历，跟踪设备静态信息和动态信息，控制过程运行和维修质量，提高综合管理效益。

一、实施范围

矿产公司所有机电设备。

二、设备界定

大型固定设备实行一机一档履历管理，范围包括：1.6m及以上提升机、钢缆机、主排水泵、主压风机、主通风机、钢丝绳芯胶带输送机。

主要采掘设备实行一机一档履历管理，范围包括：采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、掘进机、岩石作业线设备、40KW及以上调度绞车、扒装机、5t及以上电瓶车、制冷机组、制氮机。

其它一般设备实行建帐管理。

所有设备实行包机实名制管理。

三、职责界定

（一）生产部机电组是矿产公司设备管理的职能主管部门。负责矿产公司设备的全过程管理。

1、负责矿产公司设备的计划编制、到货验收、审批发放、升井维修、报废处置及淘汰更新。

2、负责矿产公司设备统一建帐管理，制定“设备生命周期档案”台帐，统一格式。

3、负责汇总矿产公司各项目部上报的“设备生命周期档案”台帐，每月进行一次更新。

（二）矿产公司各项目部是设备使用管理的第一责任者。负责所辖范围内设备的日常管理。

1、建立本项目部“设备生命周期档案”台帐。即大型固定设备、主要采掘设备实行一机一档管理，建立设备履历表，其它一般设备实行建帐管理。

2、现场设备实现包机实名制挂牌管理。

四、管理规定

矿产公司各项目部经理对本单位设备的“设备生命周期档案”全面负责，机电助理或机电技术员负责管理和实施，负责“设备生命周期档案”资料的收集。

（一）设备履历建档管理

1、矿产公司各项目部建立“设备生命周期档案”的设备范围是：目前正在使用和备用的所有设备。

2、“设备生命周期档案”包含设备现场使用台帐及主要设备技术档案。设备台帐内容主要包括：设备名称、规格型号、领用时间、使用地点及用途等；主要设备档案内容包括：设备基本技术参数、设备检修记录、故障记录、油脂更换记录等，实行一机一档。

3、各单位要明确一名责任人，负责台帐的管理、更新、统计上报工作。台帐要全面，不得有漏项，每月25日报电子版（邮箱：sbz@），并带书面台帐到设备组进行核对。各项目部将本单位“设备生命周期档案”管理人员名单报机电组，要求项目部经理签字并加盖单位公章。

（二）现场设备包机制管理

1、现场设备实行包机责任牌管理。各项目部要制定本项目部包机责任制度，明确每一台设备的包机责任人，落实责任。

2、实行设备包机制度必须坚持“三定”、“五包”工作机制，即：定设备、定人员、定内容；包使用、包管理、包维修，包故障排除，包使用更换。

3、现场要求在每台设备上悬挂包机责任牌，做到字迹清晰。设备包机人变换时要及时更新。

4、包机人必须熟练掌握所包设备的结构性能及必要的事故应急处理知识，达到“应知”、“应会”的要求，认真履行岗位职责，遵守各项规程制度，使设备始终处于安全、稳定的最佳运行状态，电气设备杜绝出现失爆现象。

5、包机人对设备的检查、维修、保养负全责，严格执行操作、检查、维修规程，发现设备存在问题及安全隐患，要立即采取措施，防止事故发生，并如实填写各种记录，及时向项目部值班人汇报。

6、包机人必须按照安全规程要求对设备的各种安全保护设施定期进行检查和试验，保证安全装置齐全、灵敏、可靠，并认真做好记录。

（三）设备使用周期管理

1、新购置设备，自安装验收之日起机械设备使用周期为6个月，电气设备使用周期为12个月。

2、修复后的设备，机械设备使用周期为3个月，电气设备的使用周期6个月。

3、凡在设备正常使用周期内出现故障的，按事故进行分析，落实责任及罚款。

（四）保障措施

1、实行设备点检制

各项目部要针对本单位设备特点制定设备点检办法，即“定部位、定时间、定人员、定检查办法、定检查标准”，岗位工按照检查图表要求，每1小时巡检一次，维修工按照包机范围每天巡检一次，通过设备点检，全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患。

2、强化设备日历化检修

大型固定设备和主要采掘设备要实行“日历化检修”，各项目部要制定本单位主要设备日历化检修计划，即按照设备原理及性能指标、发生事故的统计资料与现场操作经验相结合，在确定出设备检修周期的基础上，将检修时间、检修内容、检修程序、检修人、验收人等方面确定下来，以日历的形式编写成工作任务计划书，并全面贯彻实施，做到科学组织、提前预防，变以往故障检修为预防性检修。

3、加强