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PCCP管道安装与质量控制

1.工程概况

小浪底南岸灌区工程，位于河南省洛阳市北部邙岭地区，北靠黄河，南临洛河。负图水库泵站位于负图水库左岸，其目的是将负图水库的水经过泵站加压提升通过输水管线至总干渠，灌溉一干渠和五干渠灌片。输水管线起点为负图水库浮船泵站出水池桩号G0+000，终点位置为总干渠（18+647.95桩号）输水管出水池G3+727.5位置，输水管线设计流量为2.23m3/s。根据本工程项目的建设要求，输水管线均采用PCCP管道。

PCCP管道不同于一般管道，其结构特殊性在于：在高强度混凝土管芯外表面缠绕预应力钢丝，喷上水泥砂浆保护钢丝，构成管子基本结构。管子为钢制承插式接口，接口型钢与钢筒之间由焊接工艺形成整体结构，在插口上的凹槽内使用密封橡胶圈，滑入承口对接后构成密封柔性接口。

2.PCCP管道安装工艺

2.1安装前应做好准备

输水工程中安装PCCP管道之前，相关人员需以施工规定做好前期准备，如有关人员应参考项目总体方案，全面把控控制点高程、平面测量，以确保管道安装期间轴线、标高等有关参数能与施工要求相一致。安装管道节以前，施工人员应立即清除管道内的杂物，确保管道清洁度达标，而在管道搭接部位，则重点应保障承插口的清洁度。

2.2就位与偏差控制

PCCP管道的安装流程较多，就位与偏差控制同样属于前期性的工作。现场安装作业中如管沟开挖通过验收，才可按规定将前期选定的PCCP管道放入开挖的沟槽中。在放入管道之前，企业应安排专人检查管道的外观，避免管道有破损，如管道有毛刺等问题，应安排专人来处理，必要情况下更换新材料。管道安装的难度较大，吊装施工期间应配备专业化吊装设备，合理选定吊装参数，保障吊装的安全性，避免操作不当引起施工事故[1]。管道起吊时，两点兜身吊、专业起吊工具必不可少，装卸时应利用木质垫块、垫层等支垫内支撑面。吊装设备下管时，如操作不当可能无法保障边沟的稳定性，有关人员需严格遵守操作规范，严禁管道与槽下管道相接触。进入管道安装阶段时，施工人员应选择恰当的安装工艺，防止操作不当引起承插口环的碰撞，每一管道都需保持缓慢、允许移动，直到到达安装位置。

2.3密封橡胶圈的安装

PCCP管道安装作业中，施工人员需合理使用密封橡胶圈，严格遵循行业内的安装规范与标准。首先，正式开始安装前施工人员需清洗管道胶圈，避免存在杂物，当清洗结束后将其放入沟面。其次，承口沟面位置需涂刷润滑油，控制润滑油的用量，橡胶圈放入插口沟槽前同样需有涂刷润滑油这一步骤。第三，下放密封圈时需配备专业化设备，发挥设备的辅助作用，随着管道插口的变化，施工人员需适当调整密封圈胶圈，保障胶圈拉伸的均匀性，避免操作不当出现胶圈扭曲等异常情况。

2.4管道对接安装

PCCP管道安装作业中，对接安装的难度较大，在此操作期间应配备专门的装管架，规范吊起管道，使管道吊起后与地面相距0.1m，此距离条件下推送装管架，在特定的推力作用下装管架应沿轨道持续运行，直到到达指定卸载区域[2]。卸载PCCP管道时装管架吊起管道后与已安装管道承口的距离应达到规定，一般二者的距离在0.1～0.2m。管道吊起、卸载环节，在吊起位置应开挖特定宽度与深度的沟槽。安装对接过程中，分配专人密切监督现场情况，特别需关注承插口对接是否与施工要求相一致，观察人员应位于管道接口区域，分析管道承插口缝隙亮光是否均匀，如呈现均匀状态，说明管道承口与插口的对正效果相对理想，达到了施工规范。在此前提下有关人员应利用千斤顶、拉杆装置等使管道插口缓慢进入承口。插口进承口期间，有关人员应密切监测胶圈滑入情形，利用直尺、限位块等检测环向间隙的均匀性是否符合标准，如均匀性不足，应立即调整。根据施工经验及有关规范，滑入期间环向间隙为2～3.5cm。管道按施工规范对接就位后，管道承口位置应配备水平靠尺，相关人员应利用靠尺测量管道中心线、管底标高，再配备经纬仪、全站仪等其他测量工具，通过测量和调整确保各项参数与施工要求相符合。如管道轴线、标高等关键参数达到了规定，管底两侧应开展人工回填与捣实作业，确保管道完全着地，重新检查管道轴线、标高等关键参数，无任何异常后抽出纤维吊线，由加压泵完成接头试漏。

2.5PCCP安装自检

施工人员遵循标准在现场安装好一个PCCP管道的接口后，应安排专人检查安装质量，验收通过后开始安装下一管道。PCCP管道作业中，安装自检同样为关键步骤，此项工作能及时发现安装问题，展开相应的处理。自检过程中主要需注意以下方面：已经安装好的管道接口部位，环向间隙的均匀性应符合标准；轴线与高程测量应精确，严格控制测量误差，这些参数应在安装时、安装后、回填后分别开展一次测量，每次测量中都应记录有关数值；每根管道的接头部位都需开展打压试验，当试验数据符合标准后进入下一环节的