镁合金的腐蚀类型.docxVIP

镁 合 金 的 腐 蚀 类 型

稳定。

镁合金在大多数有机酸、无机酸以及中性介质中耐腐蚀均不商，甚至在纯净的水中，无表面保护膜的镁合金也会发生析氢腐蚀。在含C10/ , CQ0,2-,PO产，SiO产及F等窝子的溶液中，因为可以形成保护性的表面膜而减缓腐蚀速率，但在含Q和SO广的溶液中，腐蚀速率会加快。镁合金在骰件溶液中表面形成Mg(OH)2沉淀膜，该膜能对镁合金基体具有较好的保护作用。

电偶腐蚀和全面腐蚀

镁合金的电极电位较大多数金屈低，当镁合金与其他金屈按触时，电偶腐蚀很容易因镁合金极作为阳极而发生。作为腐蚀的阴极可能是与镁合金接触的其他金质，也可他是镁合金内部的第二金相或杂质项。如果构成电极的是与氢的非平衡电位接近的金屁（如Fe、Ni、Cu)，则会形成电位差很窝的电极，这样将导致在镁合金上发生的电偶腐蚀很严用。而与那些析氢困难的合屈（如Al、Zn、Cd)组成电极电位时，则不会对镁合金造成较大的腐蚀。镁合金与基体内的第二相金屈形成电极电位时，对镁合金的电偶腐蚀在宏观上称为全面腐蚀。

由千镁的电极电位非背低，因此镁合金很容易发生电似腐蚀，电偶腐蚀可以说是镁合金其休应用中的主要腐蚀因素之一。电腐蚀有以下4个环节：阳极、阴

极、导体和电解质。对其中任意一个环节进行屏蔽或去除，都可以达到防止电偶

腐蚀的目的。具体的防护措施有：＠选择和镁电化学相容的金屈合金化或直接锁在镁合金表面．＠适当的表面处理，?在异种金属间加绝缘填科．＠加入特殊的化合物抑制微电池，如铭酸盐．

点蚀和丝状腐蚀

镁合金容易发生点蚀，当镁合佥暴露在中性和鞦性溶液中时，很容易发生点蚀，而在含a-．溶液中的点蚀产生速度会更快，d浓度越荔点蚀越快。将AZ91镁

合金浸在3.5%NaCI水溶液中，60min后镁合金的表面即可发生，点蚀。

镁合金在保护性捈层下和其他阳极氧化膜下都可能发生丝状腐蚀。一般没有保护涂层的镁合金没有丝状腐蚀，但A吵1因表面能自然形成保护性氮化膜也可发生丝状腐蚀。丝状腐蚀是由穿过品界表面的活性腐蚀电池引起的，头部是阳极，尾部是阴极，它发生在保护膜下层。丝状腐蚀的扩展速度一般很快，并且不斋要有氧的存在，腐蚀的同时不断有氢析出，先有点蚀随后阳极氧化促进丝状腐蚀。

应力腐蚀井裂

应力腐蚀开裂是一种力学一环境破坏过程。材料在待久的拉伸应力和腐蚀介质共同作用下发生的脆性开裂破坏现象称为应力腐蚀开裂(S氐ssCon、osionCracking,SCC),简称应力腐蚀。

纯镁不发生应力腐蚀开裂，但含铝镁合金对此非常敏感。铝的含蜇对开裂有很大影响，铝含量在0.155o,,/...,2.50％可以引起应力腐蚀开裂，在6％的时候影响最大。镁合金在pB12时，非常耐应力腐蚀。而镁合金在含Cl中性溶液或者蒸熘水中，对应力腐蚀非常敏感。镁合金在含颓溶液中则耐应力腐蚀。

商温腐蚀

在常温下镁容易和空气中的颌气反应形成氝化膜，在723K以下的干燥领气中或653K以下潮湿的寂气中，氮化膜具有长时间保护作用，因为氮化膜的体积比生成这些氮化／l莫消耗金屈的体积大，即PB比大千1[IOJ。而当镁在723K以上被氮化时，PB比为0.81(1)，领化膜保护性不足，有一部分镁合金基体未衱毅盖。当

温度商十573K时，镁能与氮气发生反应，生成Mg3N狂