地下室挡土墙模板免开孔工艺浅析.docxVIP

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地下室挡土墙模板免开孔工艺浅析

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摘要:

地下室挡土墙的支模加固，采用木模板的话需要在进行开螺杆孔进行对拉加固。拆模后，模板留下大量孔洞，影响整体本身混凝土观感。模板直接用到上一层的板面的话则需要进行孔洞修补，耗费人工；如果继续用到上一层的墙柱模板，则因为开孔位置不一致需要重新开孔，造成对模板的破坏加大，直接影响模板的周转次数。目前研究模板免开孔工艺可不直接在整模板间进行开孔，且完成了模板间的加固，保护了模板整板，达到了施工效果。

关键词：剪力墙；模板免开孔；地下室

引言

近年来，我国建筑业绿色施工的理念也越来越深入开展。建筑模板作为建筑施工的主要周转材料之一，节约施工模板能更好的节约木材料。而提高模板的周转次数则是作为节约模板的主要措施之一。想要提高周转次数就需要减少模板的破损，保证模板能更多次数的使用。现行的普遍的挡土墙的加固方式需要在模板的中间进行开孔加固。多次的多模板开孔加速了模板的破损，减少模板使用次数。本文通过棚户区改造项目工程实际情况及地下室挡土墙特性及项目所采用的解决方案，讨论地下室挡土墙免开孔技术的安全性及经济性。

1.地下室挡土墙模板免开孔技术基本工艺

所谓地下室挡土墙模板免开孔施工技术，主要是指在挡土墙整张模板之间加一条2CM厚的废弃模板条作为开孔专用条，保证模板不被破坏，运用对拉螺杆加固达到固定的效果。具体步骤为：根据墙体高度及长度配置模板及木条——进行挡土墙关模——放置防水型对拉螺杆——排布钢管作为背方固定——拧紧对拉螺帽固定——混凝土浇筑——模板拆除

2.工艺技术常见问题

2.1模板条加固不稳定

模板间增加的模板木条主要做为开孔穿对拉螺杆使用的，由于模板条面积较小，加固起来不容易，易造成模板偏位及混凝土涨模。在进行对拉螺栓打孔的时候由于墙两边的高度不对应的话，造成开工位置不对应，开孔效果不好，造成两边加固是位置不对应，存在对拉螺杆没有拉到模板条而引起模板因受力不一致而发生偏位问题。所以我们在施工过程中，一定要做好配模设计，根据挡土墙的实际高度，需要封模的高度进行计算配模。在施工过程中做好指导，切勿哪里需要哪里补模板的情况。

2.2墙模板加固刚度保证系数不高

采用免开孔的配模方式，因为对拉丝杆竖向间距加大了，有原来的设计计算高度500mm,变为了现在的整板的宽度920mm，由于加固高度发生了变化原来的设计计算发生变化。为了保证模板的刚度，我们在水平方向加密了螺杆的数量来保证。现有的加固背枋为钢管，因为挡土墙的高度普遍偏大，易造成钢管弯曲。所以采用免开孔的工艺在单螺杆拉力计算上能满足施工要求，但是由于改变了拉杆的上下间距的距离，造成背枋的弯矩变大，保证系数变低，所以在施工过程中，需要对挡土墙的加固的基础上增加协向的支撑，提高模板的刚度。

2.3边角处模板处理不方便

在模板加固过程遇到扶壁柱，角柱等地方，需要增加或者减少的模板为非整板，在加固处理的时候则会遇到穿螺杆位置不好放置，模板位置占据背枋位置的情况。在挡土墙转角处、阴角处的时候，阴角处加固处理不方便，处理不好的话极易造成阴角处涨模的情况。在施工的时候需要对边角处进行专项设计处理，保证模板加固良好，混凝土成型效果良好。

3.施工技术要点

3.1模板配模及安装

模板配模应根据前期排板设计计算，最好采用BIM技术进行建立模型做好模板配模，进场应进行集中裁剪，进行统一编码，按照区域分类堆放。根据挡土墙高度，确定纵向第一块模板高度，一般情况下，是将一块模板按照不小于200mm宽的要求裁开，当高度不合模板的模数时，按照模型设计进行开裁，以保证穿螺杆及加固时，纵横向之间不发生冲突。夹板制作选用模板下角料，加工成30mm*1830mm的板条，在板条上进行开口做成锯齿状孔槽为15mm*20mm的锯齿模板，合适放置止水螺杆加固。

模板安装按前期深化图拼装模板，从下往上，第一张板安装完成后，将预先准备好的木板条固定在模板长边，并留出14mm螺杆放置空隙，每间距200mm留设一空隙。将准备好的模板长边以水平方向放置于第一排螺杆上。内外侧模板放置完毕后，放置止水螺杆。第一排水平模板搭设完成后，相邻模板用木板钉牢，保证模板在同一水平面，且不会上下错位。如此往上将模板安装完成。

3.2选择对拉螺杆

挡土墙有防水的需求，应采用具有防水功能的止水螺杆，在施工过程中禁止穿PVC管。对拉螺杆的两侧应选择带有限位功能的垫块用于代替墙内混凝土撑子作用，以保证止水螺杆的适用。既节约了材料又达到地下室防水的目的及模板加固支撑。

3.3背枋固定

选用常规的背枋固定工艺对模板进行加固，采用竖向式背愣：选用单根48.3×3.5的钢管，放置在两个锯齿槽的丝杆之间；再进行横向钢管背愣的安装。横向背