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光缆设计方案

一、 设计调查过程:

1、 任务依据:方便与业主的数据信息传输。

2、 工程技术标准:

我方接到设计委托函后,与天然气计量中心办公室进行了沟通,进行了外业详细勘察和调研,与我方第一测设处针对土建方体方案进行了研究,确定了本次通信工程设计方案后,开始进行施工图设计,计划于2010年12月提交一阶段通信工程施工图文件。

二、 主要技术标准、规范及指南

1、 交通部JTGB01-203《公路工程技术标准》;

2、 交通部JTGD80-2006《高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范》;

3、 交通部JT/T496-2004《公路地下通道高密度聚乙烯硅芯塑料管》;

4、 通信行业标准YD5062-98《通信电缆配线管道图集》;

5、 通信行业标准YD5025-2005《长途通信塑料管道工程设计规范》;

6、 通信行业标准YD5007-2003《通信管道与通道工程设计规范》;

7、 通信行业标准YD5043-2006《长途通信光缆塑料管道工程验收技术规范》;

8、 通信行业标准YD5121-2005《长途通信光缆线路工程验收规范》;

三、 主线工程规模及特点

1、 本项目起点(K0+000)中哈光缆接头点,终点(K5+196.00)天然气计量中心办公室。

2、 建设规模:

现新建1孔①40/33硅管,全长5.196km,新建24芯光缆一根,全长5.196km。

详情如下:

K0+792-K1+513(过排碱渠,做顶管保护37m两头做包封)

(跨路,用C15砼包封8米,钢管保护8米)

K1+513-K2+221(跨路,用C15砼包封9米,钢管保护9米)

K2+221-K3+470(过排碱渠,做顶管保护6m两头做包封)

(跨路,用C15砼包封20米,钢管保护20米)

K3+470-K4+546(过排碱渠,做顶管保护20m两头做包封)

(跨路,用C15砼包封1米,钢管保护1米)

K4+546-K5+196(跨路,用C15砼包封21米,钢管保护21米)

四、 设计内容:

1、 通信管道工程设计

2、 光缆工程设计

五、 主用管材

本路段通信管道的主用管材采用①40/33高密度聚乙烯硅芯管(以下简称硅管)。硅管是一种预润滑的新型管道材料,其主要特点是抗拉、抗压性能优于PVC管;气密性、水密性好;易于弯曲,便于躲避障碍特;内壁摩擦系数很小,可选用气吹法牵引光缆,穿缆平均速度为12km/日;人孔间距可达到1km左右;过桥涵、中墩等构造物时无需增设人孔来调整管道的高程或中心线;硅芯管可直接埋于地下,不需要在大管内再套管子,一般路段也不需包封和做管道基础,从而可大大节省施工用料、劳用和周期。

六、 通信人孔

人孔全部采用钢筋混凝土人孔,人孔采用防盗型钢纤维混凝土井盖。

七、 施工要求

八、 施工顺序

1、完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟底、人孔坑底标高是否符合设计规定。

2、通信管道工程的沟(坑)挖成后,如被水浸泡,必须重新进行人工地基处理,否则严禁进行下一道工序的施工。

3、 管道过桥采用钢管保护方式,其施工应该桥梁护栏基础同期进行。

路肩人孔应在公路的基层完成后,面层施工前进行。

4、 回填土要求

5、 硅管在沟内经检查确认符合质量标准后,方可回填土,路基坡脚下时压实度一般不小于90%,边坡内敷设时填土压实度同路基压实度。

九、硅管敷设及安装要求

1、 敷设前应根据设计及复测数据进行硅管配盘,配盘的道要原则是硅管接头尽量少。

2、 硅芯管敷设可彩用机械或人工方法进行,硅芯管敷设尽量平直,构造物两端的土基必须夯实,应尽量避免在两人孔之间有接头。

3、 布放前应将硅管内两端管口严密封堵,严禁水、土等杂物进入管内,布放后应当天回土掩埋。

4、 硅管接口断面应平直、无毛刺,并采用配套的PE密封接口件连续。

5、 敷设的硅管应无纽绞、缠绕、死弯、环扣等现象。

6、 硅管在人孔内应直接通过,并分层放置在电缆托板上。等光(电)缆敷设时,视需要开口,以利于采用气吹法长距离敷缆。如需将硅管断开,切记硅管必须长出人

(手)孔内墙壁40cm以下,否财气吹机将无法连接,并将预留管道的伸出部分采取措施加以保护,防止断裂。同沟敷设的硅芯管应每5m绑扎一道打包带,进人孔孔壁处保证管与管之间至少有3cm的间距。在人孔内断开的硅管端口必须用膨胀塞封堵。

7、 硅管的弯曲半径必须大于1m,个别困难处不应小于该管外径的15倍,严禁出现折弯。

8、 硅管的切割,连接等应使用专用工具操作。

9、 硅管彩用混凝土包封时,均采用C15素混凝土包封。

10、 硅管如果在两人孔之间有接头,应增设邮电专用标石标石的标志参见《长通信光缆塑料管道工程验收技术规范》(YD5043-2006)的有关要求。例:07(H)/23编号的

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