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预应力空心板施工技术交底书
技术交底记录
工程名称交底项目分部(分项)预应
力空心板工程图纸名称、
号预应力空心板梁制作1、工
期及主要工作量；工期：2012年3
月15日至2012年6月10日2、主要
设备、材料、构件的型号、规格和质量
要求①主要设备：钢筋调直机、钢筋
弯曲机、钢筋对焊机、钢筋切断机、电
焊机②材料、构件的型号、规格和质
量要求见附页。3、技术要求和质量标
准：③《公路钢筋混凝土及预应力混
凝土桥涵设计规范》④《公路桥涵施
工技术规范》⑤《公路工程质量
检验评定标准》⑥《公路工程施工安
全技术规程》4、施工程序、主要施工
方法和安全措施注意事项见附页附
1、10m、13m、20、空心板梁尺寸图，
梁底预埋钢板及楔形钢板尺寸及平面布
置图。2、施工图：SIV-16-14至
SIV-16-23，SIV-17-14至SIV-17-23，
SIV-5-16至SIV-16-25，SIV-6-19至
SIV-16-32，SIV-7-18至SIV-7-30。交底
人接底人施工技术交底
书工程名称项目名称预应力空
心板交底时间交底地点
预制场施工单位参加人员交底内
容：1、工程数量：共348片空心板，
20m的116片，13m的203片，10m的
29片，均采用先张法施工，每块空心板
生产周期7天。2、施工准备：所有原
材料在使用前均应按规定批次进行抽样
试验，合格后方可使用。否则立即清除
出场。清洗台座，第一次刷黄油，以后
再刷新机油，用彩条布遮盖台座后再穿
钢绞线；施工前千斤顶、高压油泵全部
进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、
砂筒等位置，查看张拉螺杆、连接套筒，
连接头各部位的丝扣情况，穿好的钢绞
线与连接套筒连接，并拧紧工具锚固。
对砼上料、拌和、运输设备进行全面检
查和保养。3、张拉工序为：0初
应力σcon4、钢绞线张拉以油压表
应力控制为主，测张拉伸长值做校核，
实际伸长值与理论伸长值的误差应控制
在6%以内，否则必须查明原因并采取措
施加以调整，方可继续张拉。5、13米
空心板梁每根钢绞线必须经过3次张拉：
第1次张拉从0————；第2次
张拉从——；第3次张拉从——。张
拉次序中间向两边对称进行，为了保证
受力均匀，按张拉编号逐根完成一次张
拉，再按张拉次序进行第2次张拉和第3
次张拉。20米空心板梁每根钢绞线必须
经过4次张拉:第1次张拉从
0————；第2次张拉从——；
第3次张拉从——；第4次张拉从
——。张拉次序中间向两边对称进行，
为了保证受力均匀，按张拉编号逐根完
成一次张拉，再按张拉次序进行第2次
张拉、第3次张拉及第4次张拉。6、
张拉操作数据13m空心板梁张拉数据
表13m梁板伸长量计算：预应力钢绞线
fpk=1860MPa,T1锚下控制应力
σcon=1260MPa，截面面
Ap=140mm2,F=σ·Ap=，Ep取198*kpa，
PL=64m张拉长度。油表编号：3859
油表/号锚下控制应力KN油表读
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