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1.1金屬切削基本知識金屬切削加工的目的：使被加工零件的尺寸精度、形狀和位置精度、表面品質達到設計與使用要求。金屬切削加工要切除工件上多餘的金屬，形成已加工表面，必須具備兩個基本條件：切削運動(造型運動)和刀具(幾何形態)。造型運動的複雜程度將影響機床的結構。刀具的複雜程度將影響刀具刃磨製造的難易程度，同時也會促進刀具材料、刀具製造工藝的發展。成形車刀刀具--成型车刀切削手柄.exe播放1.1切削運動與切削要素1.切削運動刀具--普通车刀车手柄.exe播放刀具--车削外圆的三种运动.exe播放切削運動和加工表面由機床或人力提供的刀具與工件之間主要的相對運動，它使刀具切削刃及其鄰近的刀具表面切入工件材料，使被切削層轉變為切屑,從而形成工件的新表面。在切削運動中，主運動速度最高、耗功最大，是切下切屑所必須的基本運動。（1）主運動①主運動方向切削刃上選定點相對於工件的暫態主運動方向。切削刃上選定點相對於工件的主運動的瞬時速度。②切削速度vc(m/min)計算切削速度時，應選取刀刃上速度最高的點進行計算。主運動為旋轉運動時，切削速度由下式確定式中：d-工件或刀具的最大直徑（mm）n-工件或刀具的轉速(r/min)刀具與工件之間附加的相對運動,它配合主運動依次地或連續不斷地切除切屑,從而形成具有所需幾何特性的已加工表面。進給運動可由刀具完成(