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储罐保温工程技术条件改

工程技术条件

项目文件号

专业文件号

0313056-0513

E-501/N

顾客要求

设计阶段

详细设计

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工程技术条件

项目文件号

专业文件号

0313056-0513

E-501/N

储罐保温工程技术条件

顾客要求

设计阶段

详细设计

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工厂(公司)名称：

日照港油品码头有限公司

项目名称：

岚山港区中区消防储水设施及泵房扩建工程

装置及（或）单元名称：

新建消防水泵站(消防水罐)

6

5

4

3

2

1

修改

说明

编制

校对

审核

日期

签名日期

编制：2013-11

校对：2013-11

审核：2013-11

1适用范围

本技术条件适用于日照港油品码头有限公司新建消防水泵站消防水罐(0513-TK-01A,B)立式圆筒形储罐罐壁保温的施工、检验和验收。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。本技术条件是立式圆筒形储罐罐壁保温的最基本要求，施工过程中应严格按图样和相关技术文件执行。标准之间有不一致时，应按较严者执行。

GB/T12754彩色涂层钢板及钢带

GB/T5480矿物棉及其制品试验方法

GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品

GB/T5464建筑材料不燃性试验方法

GB/T10299保温材料憎水性试验方法

GB/T10295绝热材料稳态热阻及在关特性的测定热流计法

SH3010石油化工设备和管道隔热技术规范

3材料

3.1罐壁保温材料为岩棉，产品主要技术性能必须符合附录1“保温工程的检查和验收”中1条的规定。

3.2保温材料不允许露天堆放，应存放于干燥通风处，严禁受潮。已受潮的必须晒干，经鉴定合格后方可使用。

3.3罐壁保温层厚度为60mm，外保护层厚度0.6mm的

4施工准备

4.1储罐上的开口接管、平台梯子、栏杆等附件应全部安装完毕。

4.2储罐的所有检验、充水试验及基础沉降试验应全部合格。

4.3储罐外表面防腐工作全部结束并检验合格。

4.4保温施工前，必须在罐的周围搭好牢固的脚手架。

4.5应避免在雨雪天和寒冷季节施工，并应考虑防雨雪和防冻措施。

4.6保温材料到现场时，应核对其品种、规格、有效期限等，并应做外观检查。

罐壁保温

5.1储罐罐壁保温结构见图1。

5.2防水檐的安装

5.2.1防水檐设置在罐壁的上部，距罐壁包边角钢顶面300mm,防水檐沿罐壁外圆周方向连续焊接，与罐壁成60

5.2.

5.3保温支持圈的安装

5.3

5.3.2

5.3.3每一标准保温支持圈间距为200

5.3.4

5.3.5每一标准保温支持圈每段长约5m，按图4要求每隔1000mm距离开1个

5.3.

5.3.

5.3

5.3.8.

5.3.8.2人孔及各种开口四周支持圈的焊接型式为

5.3.8.3各种支架四周支持圈的焊接型式为

5.4表面处理

5.4

5.

5.4.3

5.5保温层的铺设

5.5.1保温层采用规格为1200mm(长)×500mm(高)×60mm

5.5.

5.5.3每一标准支持圈间铺设四块保温板(4×

5.5.4每圈保温板（一块高500mm）的周向中心部位须用钢带（规格□19×0.4mm）捆扎（见图1），竖向每隔10m加一竖向固定筋（规格□40X4mm），并将其焊于支持圈上（见图5、10），竖向筋与周向捆扎带的交叉处用自攻螺钉（一）（ST4.2×13-C-H，GB/T

5.

5.5

5.

5.

5.5.

5.

5.

5.5.

5.5.

5.6保护层的铺设

5.

5.6

5.6

5.6.4

5.6.

5.6.6

5.6

5.6.8外保护板的固定方法为：周向每一波谷处用一个自攻螺钉（二）（ST6.3×19-C-H，GB/T845-1985）与支持圈角钢连接，竖向重叠处用管状铆钉（φ3x10，GB/T975-1986

5.6.9

5.6.10罐壁上部的