矿山应急救援(煤矿重大事故抢险救灾)(1).pptVIP

重大灾害事故

的抢险救灾;第一节抢险救灾时的组织领导指挥工作

第二节处理事故时的特别效劳部门;第一节、抢险救灾时的组织领导指挥工作;第一节、抢险救灾时的组织领导指挥工作;第一节、抢险救灾时的组织领导指挥工作;第一节、抢险救灾时的组织领导指挥工作;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;第二节、处理事故时的特别效劳部门;瓦斯爆炸

事故应急救援;;;瓦斯爆炸是瓦斯在高温火源的作用下，与空气中的

氧气发生剧烈的化学反响，生成二氧化碳和水蒸气

，同时产生大量的热量，形成高温、高压，并以

极高的速度向外冲击而产生的动力现象。;环境温度

℃;环境压力

（MPa）;A：氧气浓度为21%，

甲烷浓度为0%；

B：瓦斯爆炸下限点;

C：瓦斯爆炸上限点;

D：爆炸三角区的下角点;

BC-爆炸区下限线;

CD-爆炸区上限线;;;当CH4气体混有碳氢类气体或CO时，可用勒.查特里埃〔Le.Chatelier〕法那么计算混合气体的爆炸界限。;点火能量

（J）;二、瓦斯爆炸影响因素;;开展趋势：

随着开采深度增加，瓦斯涌出量增大，发生爆炸的可能性增大；

机械化程度的提高，火源点增多，摩擦火花增多；

导致伤亡的爆炸事故仍然不少，未杜绝；

后果严重性没什么改变；

多数事故是人为的、组织管理上的缺陷；

爆炸次数与矿井瓦斯涌出量之间无必然联系，1/3的爆炸发生在低瓦斯矿井。

∴预防矿井瓦斯爆炸是一项重大的任务，研究和掌握瓦斯爆炸的防治技术，对煤矿平安生产具有重要意义。;按照平均日产1t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分;〔1〕通风系统不合理；

〔2〕正常生产时期，煤矿井下的通风设施被随意改变其状态；

〔3〕采掘工作面的串联通风；

〔4〕局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快到达瓦斯爆炸的

界限；

〔5〕对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，未制定专

门的排放瓦斯措施；

〔6〕采空区和盲巷中往往积存大量高浓???的瓦斯。

〔7〕当采掘工作面推进到地质构造异常区域时，有可能发生瓦斯

异常涌出，造成瓦斯积聚。;〔8〕巷道冒落空洞由于通风不良容易形成瓦斯积聚。

〔9〕小煤矿的瓦斯积聚除上述几个方面外，还有以下几点：

①独眼井开采；

②未安装主要通风机；

③使用局部通风机代替主要通风机；

④回风井筒兼作提升，矿井漏风严重，通风机不能发挥作用；

⑤矿井停工停风或掘进工作面停工停风；

⑥井下通风系统混乱，串联通风严重；

⑦掘进工作面无局部通风机；

⑧没有瓦斯检查、监测制度；

⑨无专门的平安技术人员从事平安管理工作。;〔1〕井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃烧事故呈增加的趋势，存在的问题主要有：

①使用不符合平安要求的炸药或炸药已经超过平安有效期限；

②充填炮泥不合格，造成放炮火焰存在时间过长；

③炮眼布置不合理，抵抗限过低，或者放明炮、糊炮等；

④爆破电路连线不合格，产生电火花；

⑤放炮器不合格或使用明电放炮等。

〔2〕电火花引起的瓦斯爆炸：

与电器设备的不合格和人员违章操作有关；

〔3〕摩擦撞击火花有时难以防止；

〔4〕井下严禁使用明火；

〔5〕其他情况。;第二节、矿井瓦斯爆炸的致因;第三节、防止瓦斯爆炸措施;〔1〕防止出现明火

原因：高温、明火本身燃烧反响生成链载体。

种类：火柴明火〔1200℃〕、香烟〔吸烟时达650℃~800℃〕、火灾。

〔2〕防止出现炮火

原因：不合格炸药、放糊炮、炮孔封孔不严。

〔3〕防止冲击、摩擦火源

原因：金属器具冲击、坚硬顶板冒落；皮带摩擦出火、截齿切割。包括：岩石与岩石，岩石与金属，金属与金属之间的强力撞击或摩擦。

〔4〕防止电火花

包括：电器失爆、电焊作业、架线电机车运行、放炮母线短路、不合格矿灯等。

〔5〕防止静电火花

高电阻物体或处于绝缘状态的物体，紧密接触后别离或摩擦时产生静电。

〔6〕防止热辐射

大功率白炽灯取暖烤焦木板着火。;第三节、瓦斯爆炸事故的救援方法;第三节、瓦斯爆炸事故的救援方法;〔1〕通风系统的破坏程度，可根据灾区通风情况和主要通风机房水柱计读值hs的变化情况做出判断，hs比正常通风时数值增大，说明灾区内巷道冒顶，通风系统被堵塞。hs比正常通风时数值减小，说明灾区风流短路。其产生原因可能是：①风门被摧毁；②人员撤退时未关闭风门；③回风井口