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目录
机械制造工艺学课程设计任务书2
前言
1.零件的分析
1.1.零件的作用4
1.2.零件的工艺分析4
2.确定生产类型4
3.确定毛坯5
4.工艺规程的设计5
4.1.定位基准的选择
4.1.1.粗基准的选择5
4.1.2.精基准的选择5
4.2.工艺路线的拟定
5.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
5.1.毛坯尺寸的确定9
5.2.粗铣底底座底面9
5.3.Ф62.5两端面的加工11
5.4.Ф12顶面的加工11
5.5.Ф62.5内孔11
5.6.钻Ф12孔12
5.7.钻Ф16的孔13
5.8.时间定额计算13
6.小结.
7.参考文献17
机械制造工艺学课程设计任务书
题目:设计轴承座零件的加工工艺规程
生产纲领:5000件
生产类型:批量生产
内容:
1.产品零件图1张
2.产品毛坯图1张
3.机械加工工序卡片1套
4.课程设计说明书(5000~8000字)1份
2
前言
机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业
课,并进行了生产实习的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕
业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复习,也是一次理论联
系实际的训练。因此,它在今年的学习中占有重要的地位。
我个人的感想是,希望经历了这次课程的设计,对自己的将来所
从事的工作,进行一次适应性的训练,通过这次课程设计锻炼自己的
分析问题,解决问题的能力,为毕业后的工作打下一个良好的基础。
由于自己的理论知识的不完善,实践能力的缺乏,设计之中不免
有一些不合理的地方,学生我肺腑的恳请老师能够给予指教批评。
3
1.零件的分析
1.1.零件的作用
上紧定螺丝,以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内
孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。
1.2.零件的工艺分析
该零件为轴承支架,安装轴承,形状一般,精度要求并不高,零
件的主要技术要求分析如下:(见附图1)
(1)由零件图可知,零件的底座底面、内孔、端面及轴承座的顶
面有粗糙度要求,其余的表面精度要求并不高,也就是说其余的表面
不需要加工,只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度为Ra6.3、
内孔端面及内孔的精度要求均为6.3,轴承座的顶面为Ra12.5。轴承
座在工作时,静力平衡。
(2)铸件要求不能有砂眼、疏松等缺陷,以保证零件的强度、硬
度及疲劳度,在静力的作用下,不至于发生意外事故。
2.确定生产类型
已知此轴承座零件的生产纲领为5000件/年,零件的质量不
足100Kg,查第7页表1.1-3,可确定该零件生产类型为中批生产,
所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工
设备以通用设备为主,采用专用工装。
4
3.确定毛坯
零件材料为HT200,考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,
零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手
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