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第3章失效分析基础知识

3.2.3不同载荷形式下的应力分析与失效分析

一、单向拉(压)应力(连杆、螺栓、钢丝绳等)

(1)评定指标



脆性材料:0b



nn

b



塑性材料:0s



nn

s

一般机械(静载):n=1.5~2.0,n=2.0~3.0

sb

3.2.3不同载荷形式下的应力分析与失效分析

(2)失效分析

1)韧断失效

首先强度校核,检查安全系数是否满足要求。

分析材料组织状态是否正常,检查硬度情况,检查是否有脱碳现象、心部

是否淬硬、是否有淬火裂纹等。

上述问题不存在,进行化学成分分析。

2)脆断失效

除上述考虑外,尚需进行断裂韧度检查,分析微裂纹对韧性的影响。

3.2.3不同载荷形式下的应力分析与失效分析

例:

国产45Si2Mn高强度螺栓,在加工制造过程中,不可避免地存在着深为

a=0.5mm,半宽c=2.0mm的表面裂纹,其工作应力为=960MPa。淬火并低温

回火后材料的强度=2110MPa,=1920MPa,K=39.50MPam-1/2,在使

bsIC

用中发生脆断,试分析原因。

分析一按传统强度理论校核

21101920

nb2.2ns2.0

bs

960960

结论:应是安全的。

3.2.3不同载荷形式下的应力分析与失效分析

分析二因为是高强度材料,还需进行断裂力学方面的校核。作为近似计算,

该裂纹认为是一个张开型的表面椭圆型裂纹,使用应力强度因子判据:

KYa

I

948.5MPa960MPa

c

断裂时的临界应力小于屈服强度,发生脆性断裂。

结论:材料韧性不足,脆断。

3.2.3不同载荷形式下的应力分析与失效分析

若将热处理改为调质处理:

=1540MPa,=1440MPa,K=66.36MPam-1/2

bsIC

1440

ns1.5

s960

1564.5MPa960MPa

c

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