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金属零件喷丸标准AMS-S-13165(中文翻译)
发布时间:2018/10/1415:00:24
金属零部件喷丸
这项标准直接引用美国军方标准:MIL-S-13165C,修正1,在编辑和形式上做了一些微小
的变动,从而与SAE公开出版的技术标准达到一致。
经SAE技术标准管理委员会的决定,原来的军方技术说明才被采纳为SAE标准。
1范围
1.1范围
这份说明包括喷丸的加工要求,在物体表面产生残余压力,目的是为了提高物体抗疲劳寿命,
抗压性和耐磨性(见6.1)。
2应用文件
以下文件,在文件生效期内构成了该标准的一部分。
2.1美国官方出版的文件
来源于PA19111-5094费城700罗宾大街4楼,期刊订阅服务中心,DODSSP。
MIL-S-851
MIL-S-5002
MIL-G-9954
钢砂,钢丸,钢丝切丸,铁砂,抛丸清理和喷砂。
武器装备的金属表面处理和无机涂层
用来清理和喷砂的玻璃丸
MIL-STD-45662校准系统要求
RR-S-366筛网,检测
2.2SAE
2.2SAE出版的文件
来源于SAE,400联合装置,沃伦,PA15096-0001
J441钢丝切丸
J441钢丝切丸
J1830喷砂用的瓷丸
3要求
3.1丸子
3.1.1材质。丸子用铸铁,铸钢,钢丝、不锈钢丝、玻璃或塑料等允许的材质制成。由不同
方法测出的硬度都可转化成洛式硬度。钢丸和铁丸应符合MIL-S-851标准。对于强度大于200000psi的钢部件,如果没有特别说明,使用的钢丸硬度范围应在55-65HRC之间,或者硬度在57-63HRC之间的瓷丸。302或304(B条件回火弹簧)材质的不锈钢丝切丸和
碳钢丝切丸应该与SAEJ441标准一致。玻璃珠应满足SAEJ1830标准的要求。
3.1.2规格。如果购货方没有具体要求,装入机器里的丸子规格,无论是新的,使用过的,
或是再提炼的丸子,应与表Ⅱ中(铸钢丸规格)、表Ⅲ(切丸规格)、表Ⅳ(玻璃珠规格)
和表Ⅴ(瓷丸的规格)的要求一致。
3.1.3形状。
3.1.3形状。丸子应去除棱角,根据4.3.1,4.3.3和图7的说明,检测出不合格的形状。如
果使用钢丝切丸,应该磨光切丸锋利的棱角(见6.17.1)。样品中的数量应该不超过表1
中定义的不可接受形状(图7中所示)的数量(见3.3.9)。
铸钢丸规
钢丝切
玻璃珠规格
塑料珠规
样品大小
*不可接受
格
丸规格
(inchs)
格
(inchs)
(inchs)
变形形状的最大允许数量
930
-
.132-.094
-
1*1
8
780
-
.111-.079
-
1*1
11
660
CW-62
.094-.066
-
1*1
16
550
CW-54
.079-.056
-
1*1
22
460
CW-47
.066-.047
-
1*1
32
390
CW-41
.056-.039
-
1*1
45
330
CW-35
.047-.0331
0.046
1/2*1/2
16
-
CW-32
-
-
1/2*1/2
18
280
CW-28
.039-.0278
-
1/2*1/2
23
230
CW-23
.0331-.0234
0.033
1/2*1/2
32
190
CW-20
.0278-.0197
-
1/2*1/2
45
170
170
-
.0234-.0165
0.024
1/4*1/4
16
130
-
.0197-.0139
-
1/4*1/4
23
110
-
.0165-.0117
0.017
1/4*1/4
32
70
-
.0139-.0098
-
1/4*1/4
45
-
-
.0117-.0083
0.012
1/8*1/8
16
-
-
.0098-.0070
-
1/8*1/8
22
-
-
.0083-.0059
0.008
1/8*1/8
31
*这些数量是近似值,大约占指定样品大小内所有颗粒数的10%。
3.2设备
3.2.1自动喷丸。通过空气压力或离心力,喷砂机能将丸子打在零件上,或通过机械方法:
移动零件使零件穿过喷射的粒子流;通过平移或旋转的方法将喷射粒子流打在零件上;如果
要求,两种方法可以同时使用。除湿玻璃丸喷丸(见3.3.9)之外,喷丸机要能够连续清除
打坏的或有缺陷的丸子,从而使打坏的或有缺陷的丸子不再继续使用。
3.2.2计算机控制喷丸
如果在合同或采购订单中(见6.2和6.8)具体说明,喷丸机使用3.2.1的喷丸方法,喷丸
机还可以配备计算机辅助的控制设
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