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热式气体质量流量计的设计与计算

黄延禄;李初阳;王庆标

【摘要】该文设计开发了一种带分支管和多孔整流器的恒功率型热式气体质量流

量计,利用传感器测量的温度差来反映管道内流体的质量流量.利用CFD仿真技术对

热式气体质量流量计的温度场和流场进展了数值计算.分析结果显示分流道与主流

道的质量流量比与平均流速的线性关系良好,得到的流量计流量-温差特性曲线的拐

点符合理论预期.通过搭建特地的试验平台对流量计进展实际测试,测试结果显示所

开发的热式气体质量流量计性能稳定牢靠.

【期刊名称】《自动化与仪表》

【年(卷),期】2023(034)005

【总页数】5页(P67-71)

【关键词】热式质量流量计;温度场;流场;流量比;拐点

【作者】黄延禄;李初阳;王庆标

【作者单位】华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641;华南理工大学机械

与汽车工程学院,广州510641;华南理工大学机械与汽车工程学院,广州510641

【正文语种】中文

【中图分类】TH814

随着科技的迅猛进展，生产技术的不断提高，对于在生产过程中各种气体液体

准确测量的需求越来越高。在测量这些气体液体必不行少的工具就是各式各样的流

量计[1]。热式气体质量流量计是利用流体流过外热源加热的管道时产生的温度场

变化来测量流体质量流量[2-4]，或利用加热流体时流体温度上升到某一值所需

能量与流体质量之间的关系来测量流体质量流量的一种流量仪表[5-8]，可用于准

确测量各种气体的流量。在基于不同原理的众多类型流量测试方法中，承受

MEMS芯片温度传感器测热的热式气体质量流量计由于不需要体积-质量变换、反

响灵敏、精度高而成为一代气体流量计的代表。

热式气体流量计设计的成败关键在其流道构造设计，良好的流型与流态把握是准确

测量气体质量流量的重要前提。本文承受数值计算的方法关心进展热式气体流量计

的设计开发，对流量计的构造、尺寸、流体流型流态、分流道与主流道的质量流

量比等进展了计算分析，并对所开发的流量计进展了实际测试。

1热式质量流量计测量原理

热式质量流量计的测量原理可以依据测量变量的不同分为恒温差型和恒功率型。恒

温差型测量法是指保持加热电阻与测温电阻之间的温差恒定，把握和测量热源的加

热功率，热源功率随着流体流速的增大而增大。恒功率型测量法则是指保持热源

功率恒定，测量测温元件的温度的变化进而换算出具体流量。本文介绍的热式质量

流量计承受的是恒功率测量法，测量原理如图1所示。

图1测量原理示意图Fig.1Sketchofthemeasuringprinciple

流量传感器被放置在靠近管内壁的位置，其中热源以恒定功率加热，测温电阻1

和测温电阻2对称分布在热源上下游。通过测温电阻1和测温电阻2可以测得在

这2个位置气体的温差：

在管道中没有气体通过时，测量管中的温度分布如图2中的实线所示，相对于热

源中心的上、下游是对称的；当流体开头流淌时，流体将上游的局部热量带给下游，

导致温度分布变化如图2中虚线所示。

图2管内温度分布示意图Fig.2Sketchofthetemperaturedistributioninthe

pipe

由电桥测出两铂电阻的平均温差ΔT，便可按下式导出质量流量，即qm：

式中：A为感温元件与四周环境热交换的热传导系数；CP为被测量气体的定压比

热容；K为仪表常数。

2热式流量计构造与尺寸设计

在CFD计算中，流体计算域是指流体流过的局部，所以需要将流体区域从流量计

的构造设计模型中抽象出来。不包含流量计实体构造，只包含流体区域的计算模型

如图3所示。

图3计算域三维模型Fig.3Three-dimensionalmodelofcomputational

domain

我们对同一管径的流量计设计了多种尺寸的模型，通过对仿真结果进展分析选择出

最正确的构造尺寸。由于分流道构造、整流器构造和传感器位置设计较为繁琐，此

处不做赘述，重点对影响较大的几个宏观尺寸参数如总长、分流道长度和整流器长

度的不同进展分析比较，设计参数如表1所示。

表1流量计尺寸Tab.1Sizeofflowmeter尺寸设计123总长/〔mm〕100

130160分流道长度/〔mm〕7090110整流器长度/〔mm〕405060

在这3个设计中，整体构造都如图4所