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本科毕业设计(论文)

开题报告〔含论文综述〕

学院：机械与把握工程学院

所属教研室：机械工程教研室

课题名称：简洁阶梯形圆筒件拉深限元分析

专业(方向)：机械设计制造及其自动化〔模具设计与制造〕

班级：学号：

学生：

指导教师：职称：

开题日期：

一、毕业设计〔论文〕选题的目的和意义。[⑴课题名称；⑵有关的争论方向

的历史、现状和进展状况分析；⑶前人在本选题争论领域中的工作成果简述]

⑴课题名称：简洁阶梯型圆筒件有限元分析与争论

〔零件图片〕

⑵有关的争论方向的历史、现状和进展状况分析

1.历史

模具是工业生产中及其重要而又不行或缺的特别的根底工艺装备，工业要进展磨

具须先行。冲压模具是模具的重要组成局部。冲压是指在常温下靠压力机和模具对板

材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形和分别，从而获得所需外形和

尺寸的加工方法。板料冲压与切削加工相比具有更高的加工效率，而且能获得更高的

材料利用率，冲压已经广泛应用于汽车、航天、船舶、家电等领域。在汽车制造领域，

由于汽车车身的制造精度高，而且生产批量比较大，绝大局部的车身部件均承受金属

板料冲压技术进展实际生产。

板材成型有限元分析技术起源于20世纪7O年月初期，在近20年内得到了快速

进展。由于其高效的计算功能使得应用范围不断扩大，已经于分析简洁板材冲压过程。

这一技术既可以应用于模具设计阶段，也可以应用于分析和解决实际生产中消灭的产

品质量问题。

2.现状、进展趋势

目前，板料成型数值模拟技术渐渐走向成熟，已成为商业化的板料分析CAE软件，

得到了很多工业部门的重视和应用。美国的通用、福特，德国的群众、奔驰，日本的

本田、日产等大型汽车制造公司，都已经开头应用板料成型分析CAE软件来指导板料成

型件的开发和生产，产生了很好的经济效益。DYNAFORM软件是美国ETA公司和LSTC

公司联合开发的用于板料成型目前，板料成型数值模拟技术渐渐走向成熟，已成为商

业化的板料分析过程模拟仿真的专用软件。它集成了DYNAFORM软件本身功能强大

的前处理功能和ETA—Post后处理软件，以及LSTC公司开发的有限元动力显示求解器

960和970。目前，DYNAFORM软件已在我国长安汽车、南京汽车、上海宝钢、上

海群众等知名企业中得到成功应用。DYNAFORM软件能够对整个模具开发过程进展

模拟，从而大大削减模具的调试时间和降低生产高质量掩盖件和冲压件的本钱，并且

能够有效模拟模具成型过程中4个主要工艺：压边、拉深、回弹和多工步成型。同时

，还可以较好地推想成型过程中板料的裂开、起皱、减薄、划痕、回弹，评估板料的

成型性能，从而为板料成型工艺及模具供给帮助。

⑶前人在本选题争论领域中的工作成果简述

板料拉深成型是材料加工的根本方法之一，具有生产率高、尺寸精度好、重量轻、

本钱低和易于实现机械化与自动化等特点。Dynaform软件是现在流行的板料成形分析

软件中，较为成功的一种是由美国ETA公司和LSTC公司联合开发，用于板材成形模拟

的专用软件包,可以帮助模具设计人员显著削减模具开发设计时间及试模周期，不但具

有良好的易用性，而且包括大量的智能化自开工具，可便利地求解各类板料成形问题

。Dynaform软件包括板成形分析所需的与CAD软件的接口、前后处理、分析求解等

全部功能；Dynaform特地用于工艺及模具设计涉及的简洁板成形问题Dynaform软件

可以推想成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹，评估板料的成形性能，从

而为板材成形工艺及模具设计供给帮助。Dynaform结合了大量的自动特征与

LS-NYNA的非线性有限元显示算法，成为了强大的冲压工艺解决有限元工具。