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盘根填料的密封原理

盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应.

迷宫效应：轴在微9下表面非常的不平整，与盘根只

能部分贴合，而部分未接统.所以在盘根和轴之间看微小

的间隙，像迷官一样,带压介质在间隙中多次被节流,从

而达到密封的作用.

轴承效应:在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄液

膜,使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑

作用，从而避免了盘根和轴的过度损.

二、盘根填料对材料的要求

由于受密封介质的温度、压力、PH,以及设备的线速

度表面粗随度同轴度、径跳、偏心等因素，就要求盘

根材料具有以下特点：

1、有一定的弹塑性

2、化学稳定性

3、不渗透性

4、自润滑性

5、耐温性

6、拆装方便

7、制造简单，价格低廉.

上述材料特性直接影响着盘根填料的密封性能和使用

寿命，而能完全符合上述所有性能的材料很少，所以获取

优质的密封材料和援高其材料性能，一直是密封领域研究

的重点.

三、盘根填时的形式和特用

随者生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐

渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式

对密封的性能和受用寿命有看直接的影响.盘根编制填料

主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、

夹心编制等，盘根的编制形式和特点如下：

1、发岩馈织

发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角

和中间没有绒芯,编织的产品断面为方形，其特点是盘根

松散，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断

面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构

松弛，致密性差的缺点.

2、套层编织

套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭

子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一股编织1~4

层.中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由

于是套层，层间没有纤维相连容易脱层,故多用于静密封

或低速设备.

3、夹心编织

夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤堆在外，一层套

一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编

织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套

层结构一样，表面层损后就容易脱落，一般用于泉、阀，

极少用于往度设备.

4、穿心编制

穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个徒子

在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整,弹

性和耐性好，强度高，致密性好，与抽接触面比发辫式

大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层损后

整个填料不会松散，使用寿命长，是一种比较先进的编织

结构.

在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的

编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能.

四、盘根填料的分类、组成和应用

由于工况条件的不同，盘根填料的种类也非常的繁多.

为了更好的区分和选用盘根，我们通常按盘根填料的主体

密封基材的材质将盘根填料分为：

1.天然纤维类盘根

天然纤维类主要有天然棉、麻、毛等为密封基材的盘根

2、矿物纤堆类盘根

矿物纤维类盘根主要有石棉类盘根等

3、合成纤维类盘根

合成纤维类盘根主要有：石圈类盘根、碳纤维类盘根、聚

四氯乙烯类盘根、Kevlar类盘根、亚克力夹硅胶型纤维盘

根等

4、陶瓷和金属纤维类盘根

陶瓷和金属纤维盘根主要有：碳化硅盘根、碳化珊盘

根、中碱玻璃纤维盘根等，由于单一的纤维材料都或多或

少存在一些材料本身所具有的缺点，采用单一的纤维来编

织盅根，由于盘根纤维间存在着空晾，容易也引起渗漏，

同时有些纤维的自润滑性差，摩擦系数大，所以要浸滇一

些润滑剂、埴充剂及特种添加剂等.来提高填料的致密性

和润滑性，如：混有石圈粉的矿物油或二疏化雷润滑脂，

还有滑石粉、云母、甘油、植物油等，还有浸渍聚四氟乙

烯分散乳液，并在乳液中加以适屋的表面活性剂和分散剂

等.特种添加剂通常有锌微粒、阻隔剂、铝基缓蚀剂等等，

来降低盘根填料对设备的腐蚀.

随着科技的发展，纳米技术的应用越来越广泛,纳米

技术主要是发掘了材料本身固有的一些隐含特性，有些特

性可以降低或消除材料本省的一些弊端，并发挥出材料本

身所具有的一些卓越特性.在密封行业中，密封材料的研

究和开发一直是行业的尖端技术领域，经国内外知名纳米

研究机构的长期合作，成功开发