混凝土挡土墙施工工艺.pdf

混凝土挡土墙施工工艺

1．基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。

挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点

及终点，设立标桩，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多

余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及

集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

2．地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，

报请监理工程师批准后，才能进行施工。

3．碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公

分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以增加基底摩擦系数。混凝土

挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。

4．钢筋安装：

现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后

且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。

预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，

基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。

5．现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好

的垫层表面测量放线，立模浇灌。

6．现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处

理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然

后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2

—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管

作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，

螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，

将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立

模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分

二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入模，

或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车运至现

场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分

层均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动

距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏

振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层

减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，

使表面平整。

砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问

题及时处理。

砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少

于2组试件（每组3块）。

砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，

在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫

损坏墙面。

7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理

现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚

的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、

顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。

挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×

50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土

层并历夯实

。

护坡、护面墙、锥坡施工

在路基工程施工完毕后尽快进行防护工程的施工，路基防护工程应做到

表面平整、线型顺直、曲线圆滑，不起皮脱落，施工过程中不但要满足强度、耐

用、安全和尺寸准确的要求，还要满足规整的视觉感观效果。防护采用护坡、护

面墙、锥坡三种形式。