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电缆入地安装施工中的具体细节

电缆入地是城网改造的必然趋势。据不完全统计，2002年美国纽约市中心地区电缆化率达到96，日本东京地区达到98。德国是在1993年，1～60kv地下电缆化率就已经达到59.7，目前新建中压电网已经基本上全部使用电缆。比利时中压电网使用电缆已占75，澳大利亚与东南亚4国也都在强制推行电缆入地政策。我国曾提出城市中心区应该尽可能使用电缆供电的宗旨，并在“十五规划中明确了采用电缆供电方式提高供电可靠性方针。近几年，我国投入巨额资金进行城乡电网改造，但旧城区配电线路建设年限较早，建设标准与现代需求相比相对较低下，设备老化严重，迫切要求对原有电力线路进线改造。但旧城区拥有丰富的历史文化气氛，受架空线路走廊和景观要求限制，很多的电力线路需改造为电缆线路，狭小的街巷缺乏开关站作为负荷分配的转供点，而户外箱式环网柜能在配电节点中起着分支、分段、联络的功能，因此电缆入地得到了广泛的应用。

目前我国电缆安装队伍的整体素质不是很高，很多施工人员只满足于把每道工序快速完成，却没有很强的质量意识，这一方面需要施工单位不断强化提高职工质量观念，另一方面就是要在安装工程实施中抓好每一个细节。十几年的工作经验中，我认为以下问题应当引起重视。首先必须做好电缆入地安装前的一切准备工作，这是安装施工的前提和基础。

施工开始前一定要确认甲方敷设的电缆是经过耐压实验的，并拿到有行业认可的试验报告，同时确认电缆相位及标识，并对电缆的摆放是否达到要求进行检查，达不到标准不能开工。这一点非常重要，2000年，某厂家在青岛某区完成了10kv电缆分支箱的安装，但检验时发现相位接错了，因电缆长度不够，只能返工重新做，既耽误了送电时间也影响了单位声誉。在电缆入地安装中还要考虑温度和湿度等自然情况，一般安装温度要求在－10.0℃至＋40.0℃之间，湿度在80以下，不同电压等级的电缆安装，所要求的自然环境不同，电压等级越高，要求环境条件越高。如时在雨天或湿度过大的条件下强行施工，设备运行后，其寿命会大缩短。

其次，电缆剥脱及打磨过程中的每一个环节都必须精确地按规定执行，不能随意更改。

在安装中，电缆剥脱及打磨是一个重要的步骤，也是容易出问题的地方。其工序较多且花费时间在总的安装过程中要占三分之一以上，但每个过程做得到位，送电后设备运行就相对稳定，反之就会给设备的安全运行埋下了无穷的隐患。如美式电缆附件对保留半导电层的工艺尺寸要求很严格，剥削尺寸完全取决于电缆附件内部结构的尺寸。若电缆的半导电层剥长了

（即保留的半导电层过短），应力锥的半导电层不能和其搭接，无法实现“可触摸，且无屏蔽的一段主绝缘会产生感应电位，在两端的半导电层之间形成电场应力，长期运行后极易发生主绝缘破坏，并引发设备烧毁事故；若电缆的半导电层剥短了（即保留的半导电层过长），会造成主绝缘距离变短，运行中容易爬电，严重时会造成绝缘击穿。在剥电缆的铜屏蔽和半导电层时，用力太大或不均匀，会伤到半导电层或主绝缘；主绝缘上的划痕不处理或处理不彻底会缩小爬电距离，严重时容易引起设备烧毁甚至爆炸。在现场实际安装时，有人常常按照常规的做法将三叉手套以上的半导电层全部剥去，这样是很危险的。因为在送电后，分支手套应力管和应力锥之间的电缆表面会产生感应电。在这种情况下，如果按照正确的做法接了美式电缆头的接地线，长时间运行后，有感应电的那段电缆会对接地线放电，严重时会灼伤热缩套管甚至放电烧毁。2001年7月，北京某处电缆工程施工过程中，在没有经过服务工程师的指导之前，已经将电缆的半导电层全部剥掉，安装投运一段时间后，在连续数天降雨的过程中运行人员发现有放电的声音，经确认是电缆附件的接地线与电缆的热缩套管之间放电。因无法进行更改只好摘掉接地线，按国内常规的欧式电缆头来用。这样全屏蔽、全绝缘、可触摸的特点就没有了，同时也存在一定的隐患。后来用户根据建议，安排停电重新做了电缆头。2000年10月，安徽某市200a电缆分支箱在一个月之内连续烧毁两台。经检查，发现都是在半导电层端部和主绝缘结合的部位烧毁最严重，同时检查了没有烧毁的另一相，发现在紧靠半导电层的主绝缘上，有很深的刀痕。经调查被烧毁的两条电缆是同一班组的同一工人

所为。

所为。

端子、肘头安装是整个入地安装的中心，它的到位与否对设备的运行起决定性作用。近几年因端子安装不到位而出现的短期运行后设备爆炸事故呈上升趋势，非常有必要提出来引起业界的注意。2001年2月，广东某市发生环网柜套管烧毁事故。现场发现在烧毁最严重的地方只剩下了金属导体，而端子和环网柜套管明显不是面接触，几乎是线接触，在接触的部位，套管被烧了一个大洞。这显然是接触不良所致。同样的事故在2002年5月、2003年4月，在江苏、山东