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环氧煤沥青防腐层
环氧煤沥青防腐层适用于埋地输送油、水、气的钢质管道的外壁防腐蚀,输送介质温度不应高于110℃。
一、材料
（一）环氧煤沥青1.涂料的组成
环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分(固化剂)，面漆的甲组分则乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。
质量标准
环氧煤沥青的质量指标必须达到表1的规定外，尚应符合表5的规定。
环氧煤沥青涂料质量指标 表1
序
序
指标
项目 检验方法
号 底漆 面漆
红棕色、半
1
漆膜外观
黑色、有光
GB1729-79
光
粘度(涂-4粘度计，
2 80～150
80～150
GB1723-79
25±1℃)，s
3
细度（刮板），μm
≤80
≤80
GB1724-79
干燥时间
表干
≤1
≤6
4 GB1728-79
（25±1℃)·h 实干 ≤6 ≤24
5
冲击强度J（kgf·cm） ≥4.9（50） ≥3.9（40）
GB1732-79
6 柔韧性（曲率半径），mm
≤1.5
≤1.5
GB1731-79
7
附着力，级
1
1
GB1720-79
8
硬度
≥0.3
≥0.3
GB1730-79
9
固体含量（重量），%
≥70
≥70
GB1725-79
10%
浸泡72h，漆膜无
NaOH
变化
耐化学介质浸
浸泡72h，漆膜无
10
泡
3%NaCl
- GB1763-79
变化
10%
浸泡72h，漆膜完
H2SO4
整不脱落
--
-
-
环氧媒沥青的生产厂应提供产品说明书,明确规定产品的储存期和使用期。4.验收质量指标
验收规则是，涂料有关组分出厂应有完整的商品标志和质量合格证。按GB3186-82《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查,质量应达到表l中的指标。若不合格，应对取样数目加倍重新抽查。如仍不合格，则该批漆料为不合格,不能验收。
(二)中碱玻璃布
环氧煤沥青防腐层应采用中碱、无捻、无蜡的玻璃布作加强基布，其性能及规格见表2。含蜡的玻璃布必须脱蜡,其出厂产品包装应有防潮措施。玻璃布参考宽度见表3。
中碱玻璃布性能及规格 表2
单纤
单纤
项含碱 原纱号数×股数
厚度
密度
布
长度
组
维公
目 量% (公制支数/股数)
mm
根/cm
边
m
织
称直
径μ
径μ
经纬
经纱
纬纱
经纱 纬纱
纱纱
性
两
能
200～250
22×2 22×2 12±110±1边 平
及≤12% 780.120±0.01 (带轴心(45.4/2)(45.4/2) 12±112±1封 纹
规 Φ40×3mm)
边
格
实
验
按JC176-80《玻璃纤维制品实验方法》的规定进行
方
法
玻璃布参考宽度 表3
管径
管径60～89 114～159
219
273377 426～529
720
布宽
120
150
200～250300400
500
600～700
二、防腐层的等级与结构
环氧煤沥青涂料用于埋地钢管外防腐蚀时,应根据不同的土壤腐蚀环境，选用不同等级结构的防腐层，见表4。
环氧煤沥青防腐层等级与结构 表4
防腐层等
防腐层等
干膜厚度
结构
级
mm
普通
加强
底漆—面漆—面漆
底漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆
底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—
≥0.2
≥0.4
特加强
面漆
≥0.6
三、防腐层质量评定标准及检查方法
（一）评定标准
环氧煤沥青防腐层的质量评定标准应达到表5的指标。
（二）防腐层的检查方法：1.外观检查
外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；
2.厚度检查
厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3
个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如最薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2
根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。3.针孔检查
针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。
粘附力检查气
粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。
检验合格记录
经检验合格后的防腐管,应在管内壁标上：防腐厂名、钢管长度、防腐
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