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服装厂作业指导书

***制衣厂

生产部裁床作业指导书

1.目的：

制定此规定。指导操作人员作业。

2.适用范围:

适用于本公司生产部裁床工序。

3．作业规定:

3．1由组长依《生产制造单》的要求安排生产，并领取

唛架。

3．2生产前，作业员应准备相关的工具、样品、原材料、

检验生产设备是否正常，同时对设备场所进行清洁、点检。

3．3拉布时唛架必须给裁床主管审批后方可拉布开裁，拉布

不得过高，具体情况听从主管安排。

3．4作业员生产首样后，应交组长和检验员确认。确认

合格后方可开裁大货。

3．5拉布时必须按唛架长度及加放尺寸认真拉好，多余

布头尾一律剪下捆扎好，写上床次编号，不可拉布过长或不够

长。

3．6加工完成，产品放入指定的区域，货物必须摆放整

齐，不同款货物要分开摆放，注意通道畅通，不得随便乱放、

乱扔、更不可错码错扎；

3．7裁剪员工必须保养好生产工具，做到每天下班上油、

清擦，做好电剪工具保养，下班不可把电剪刀放在裁床台上，

非电剪员工不得动用电剪。

3．8下班时，应关闭机器设备、风扇、电源、门窗。并

做好6S管理工作。

3．9在车间内严禁吸烟，保持良好消防意识。

3．10生产主管应统计每日的生产产量于《汇达制衣厂裁

床收发表》中。

4．工作流程：

4.1组长作业流程

4.1.1组长向裁床主管领取新的《生产制造单》、板及纸

样。

4.1.2唛架师傅根据每款新单的布料缩水率、纸样组的正

确纸样和《生产单》来画唛架；

4.1.3电脑制作唛架时，操作员一定要根据生产制单的款

号、核对电脑里的纸样，避免出现用错纸样。电脑排唛画出后，

开裁前组长一定要拿纸样与唛架进行核对，经确认无误后，方

可做下道工序。

4.1.4师傅在制作唛架时，须特别注意：

1）要把唛架纸铺平；

2）拿正确的纸样画，不能出现画大码时，却拿错了中码

纸样；

3）唛架画好后，不可写错码，影响裁片的裁剪与生产的

进度，造成不必要的浪费；

4.1.5唛架排好后，可安排开裁；

4.1.6组长须把每天本组裁剪布料的数量记录到《汇达制

衣收发表》中，第二天早上交给裁床主管；4.1.7每组开裁时，

组长要不定时检查员工拉布时的手势，以及裁出后的裁片；

4.1.8对车花、印花回来后的布料，组长应在收到营业部

跟单批复的《进料检验记录表》后，方告诉本组组员开裁；而

车、印花回来的裁片，也是在收到《进料检验记录表》后，组

长告诉组员把车、印花的裁片经点数后，同其它部位的裁片绑

缚整理；

4．2员工作业流程：

4.1.1裁床员工根据《生产制造单》上的指示去布料仓领

取布料；

4.1.2布料领回后，先在裁床上铺一层唛架纸，然后拉布。

拉布时需注意：

1）布料要平整，不可起皱；

2）布头及布的另外一边要对齐；

3）拉针织布特别要注意的是手法要轻，且不能用尺去扫

布；

4.1.3拉布的过程中，如可以返布的，就不须用线隔开，

不消返布的，则一定要用线隔开每匹布，避免裁出之裁片纰谬

色；

4.1.4布料拉好后，必需复点拉布张数是不是正确，再铺

上画好的唛架，并把它固定好；

4.1.5裁布前，电剪需清理洁净、加上电剪油，然后戴上

铁手套入手下手裁剪布料；

4.1.6裁剪员根据唛架纸的弧度、折度、弯曲度认真细致

的裁剪。每裁一个模后，需对折检查是否对称；4.1.7裁剪过

程中出现的碎布，须丢放到固定的碎布框中，不可以丢到地上；

4.1.8每裁完一款单所需的布料后，立即把剩余的

布、布头及布尾退回堆栈；

4.1.9裁片裁成之后，把需要车花、印花的裁片用

布飞写上款号、编号及数量，然后绑好放进胶袋，交

由裁床收发通知车印花厂.

***制衣厂

生产部车间作业指点书

1．目的：

严把质量关，做出令客户满意的产品。

2．适应范围：

适应于本厂生产车缝车间、板房的车位员工。

3．职责：

3．1QC部：根据