压铸过程原理及常用压铸合金讲解.pptxVIP

压铸过程原理及常用压铸合金讲解01压铸过程原理概述压铸工艺的基本原理及流程压铸工艺是将金属液倒入压铸机的压铸型腔中压铸工艺的基本流程在高压下凝固成型得到具有一定形状和性能的压铸件金属液熔炼和调温倒入压铸机的压铸型腔闭合压铸型腔施加高压进行压铸开模取出压铸件压铸过程中的热量传递与物质流动热量传递物质流动金属液与压铸型腔壁之间的热量传递金属液内部的温度分布和热量传递金属液在压铸型腔内的流动气体在压铸型腔内的流动压铸件的成型原理及影响因素成型原理金属液在压铸型腔内凝固成型得到具有一定形状和性能的压铸件影响因素金属液的温度和成分压铸型腔的形状和尺寸压铸工艺参数压铸件的使用环境02压铸合金的分类及性能特点锌合金的性能特点及应用领域性能特点良好的铸造性能较高的强度和硬度较好的耐磨性和抗腐蚀性应用领域汽车零部件仪表壳体装饰品铝合金的性能特点及应用领域性能特点应用领域密度低，重量轻良好的机械性能和加工性能良好的导电性和导热性航空航天零部件汽车零部件电子产品镁合金的性能特点及应用领域性能特点应用领域密度低，重量轻良好的机械性能和加工性能良好的抗腐蚀性和耐磨性航空航天零部件汽车零部件电子产品03压铸合金的选用原则及技巧压铸件的结构设计对合金选用的影响结构设计复杂程度厚度分布强度和刚度要求合金选用根据结构特点选择合适的合金考虑合金的铸造性能考虑合金的力学性能和耐磨性压铸工艺对合金选用的影响压铸工艺合金选用压铸温度压铸速度压射压力根据工艺参数选择合适的合金考虑合金的耐热性和抗腐蚀性考虑合金的流动性压铸件的使用环境对合金选用的影响使用环境温度湿度腐蚀性介质合金选用根据使用环境选择合适的合金考虑合金的抗腐蚀性和耐磨性考虑合金的强度和硬度04压铸合金的发展趋势及前景新型压铸合金的研究与开发新型压铸合金高强度、高硬度压铸合金耐磨、抗腐蚀压铸合金低密度、高强度压铸合金研究与开发合金的成分和结构设计合金的制备工艺和性能评价合金的应用领域和市场需求压铸工艺的优化与创新压铸工艺优化压铸工艺创新提高压铸件的质量和性能降低生产成本和能耗提高生产效率和设备利用率新型压铸设备和工艺的研发智能化、自动化压铸生产线的应用压铸工艺与模具设计技术的创新压铸件应用领域的拓展与市场前景应用领域拓展市场前景航空航天、汽车、电子产品等领域的应用新能源、环保、智能家居等领域的应用医疗器械、建筑、家居等领域的应用压铸件市场需求持续增长新型压铸合金和工艺的市场潜力压铸行业的技术创新和发展机遇05压铸过程中的质量控制与检测压铸件的质量缺陷及原因分析质量缺陷裂纹孔洞松动缩孔原因分析金属液质量压铸工艺参数压铸型腔和模具设计压铸过程中的操作和管理压铸过程中的质量控制措施金属液质量控制严格控制金属液的成分和温度使用高质量的原材料和熔炼设备压铸工艺控制合理设置压铸工艺参数严格监控压铸过程中的温度、压力和时间压铸件检测对压铸件进行尺寸、形状和性能检测对不合格品进行分析和改进压铸件的检测方法与标准检测方法标准尺寸检测形状检测力学性能检测金相检测国家标准和行业标准企业内部标准和规范国际标准和认证体系谢谢观看THANKYOUFORWATCHING