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梁板裂缝处理及加固补强施工方案

一、 工程概况:

宁夏伊斯兰教协会综合楼工程，在2007年11月2日浇筑④至⑨轴八层顶板时,由于模板支撑系统不稳固,使该段砼在即将浇注完时,发生坍塌事故.造成七层⑤-⑥轴交@-O轴顶板砼构件裂缝,经过检测部门检测后，砼强度均满足设计要求,裂缝宽度不等,部分梁板裂缝宽度超过规范允许值0.3哑,针对裂缝采取加固措施.

二、 施工依据

根据银川市规划建筑设计研究院有限公司2008年03月出具的

《结施加》的图纸进行施工.

三、 施工程序:

1.裂缝处理：

1） 将裂缝部位的浮尘等杂物用水清洗干净，待达到一定干燥程度后方可下道工序施工。

2） 对于梁、板上宽度＜0.3哑的裂缝，基层清理完毕后，沿裂缝延伸方向均匀涂刷2?3道改性环氧树脂结构补强胶，利用混凝土表层的毛细作用吸收低黏度且具有良好渗透性的液料，封闭裂缝通道.

3） 对于梁上宽度介于0.3?1.0哑静止的独立裂缝、贯穿性裂缝,基层处理完毕后,可采以一定的压力将低黏度、高强度的裂缝修补胶液注入裂缝内，封闭裂缝通道.

4）对于梁上宽度N1.0哑的结构贯穿性裂缝，在一定时间内，以较高压力将修补裂缝用的注浆料压入裂缝腔内,封闭裂缝通道，施

工工艺如下:

粘贴碳纤维布的施工工艺

粘贴碳纤维布所用的胶分为底胶和面胶,底胶涂刷于混凝土表面，大幅度提高砼表面强度及纤维材料的粘接牢度；面胶用于粘接、固化和保护碳纤维.

组分:A、B双组分底胶、面胶重量配合比为A:B=4:1

混凝土表面处理粘贴面修补找平 ?配置底胶*涂底胶

卸荷,配置面胶和裁剪碳纤维布*粘贴碳纤维布*固化*检验

1）混凝土表面处理:先清理砼表面的油垢、污物，然后用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理，磨出半径不小于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面，保持干燥备用.

2） 粘贴面胶修补找平:砼表面蜂窝、麻面、凹凸部位用砼修补结构胶填平,修补胶固化后（约5小时用手指触感干燥为宜）可进行下道工序施工.

3） 配置底胶:配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成进行搅拌,少量也可采用细钢筋棍人工搅拌;搅拌前先取一个洁净容器按比例混合，并用搅拌器搅拌5?10分钟左右至A、B组份混合均匀为止.搅拌时最好沿同一个方向搅拌,避免混入空气形成气泡;胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤.

4） 涂底胶:用塑料刮板将底胶均匀抹于砼构件表面，注意不要漏刮，并避免气泡，等胶固化至手指触感干燥后，可进行下道工序.

5） 卸荷:以适度卸荷加固效果最佳,一般仅卸去活荷载.

6） 配置面胶和裁剪碳纤维布:按设计要求的尺寸用锋利剪刀裁剪碳纤维布,注意整齐划一，避免毛刺.宜在平整的木板、纸板上裁剪，以保持碳纤维布的洁净.

7） 粘贴碳纤维布:①将LYGN?粘纤维面胶涂抹于砼粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些.（75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面,剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布外表面.）①将涂好胶的碳纤维布,拉紧对齐后粘贴,用塑料刮板或滚筒,沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出.然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹面胶,并反复滚压，使结构胶双向充分浸润碳纤维布.①碳纤维布若需用搭接，搭接长度不宜小于0.2米.

8） 固化:若固化温度在25°C左右,3天即可负载使用，若固化温度5°C左右,5天可负载使用.

9） 检验:检验时可用小锤轻击或手压粘贴面效果,总有效粘贴面积不应小于95%,如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救，若空鼓面积大于100cm2宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块.

梁粘贴钢板、角钢的施工工艺：

抹胶粘贴钢板加压固砼表面：灌财打磨清洗

抹胶

粘贴钢板加压固

抹胶钢板表面：裁切、焊接打磨清洗

抹胶

1） 砼表面：①灌缝同裂缝处理。②打磨：用角磨机打磨平整,直至完全露出砼新面.转角处应进行倒角处理，磨出半径不小于10的光滑圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布拭净表面,保持干燥备用.③清洗：用用吹风机或气泵吹去砼表面的灰尘，用丙酮擦拭处理。④抹胶：

2） 钢板表面：①裁切、焊接：将现场的钢材按照梁的长度进行切割，钢板与钢板连接处裁切成坡口，焊接低合金钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接时要先检查现场电是否符合焊接用电要求，保证供电。焊接前还要检查焊工合格证的有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。焊接好后要检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气泡、夹渣、孤坑、电孤擦伤、等缺陷，一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。。将突出钢板的焊缝打磨平，钢板打磨平整至发亮为止。③将钢板表面清理到无浮尘、焊渣为宜。

④用刮