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基于AI机器视觉智能排线决策系统

基本情况

泰山电缆引进智慧决策系统，构建高度自动化的智能制造体系，

应用ERP系统、MES系统、WMS仓库管理系统等8大信息系统，涵

盖生产车间的物料、设备、人员、产品、物流等信息整合，通过可视

化信息平台，实现人员、设备、车间环境等各方面的智能化安全管理，

初步实现由传统制造企业向高端智能制造和技术服务企业转变。

随着公司发展的需要，寄希望于通过智能化的手段提升生产领域

的自动化和智能化水平，提升生产质量和效率，并通过质量分析提升

工艺水平；其中人工排线一直是其生产痛点，企业有着迫切的需求对

其进行智能化改造。

线缆排线，在排线的过程中，工作人员需要时刻关注排线是否规

整，以及产品是否有质量问题，在排线到左右两端时，工作人员需要

手动操作机器和线缆，确保线缆整齐、有序、无间隙的缠绕在线盘上：

1.每个排线点位都需要一个人操作，增加劳动成本，全车间大概有几十

点位。2.人工操作容易出错，在出现线缆缠腰，排列不规整的情况后，

后续放线时，容易出现线缆搅在一起；3.工检测产品质量容易出现视觉

疲劳，出现疏漏，且无法保证检测的效果和质量。基于此浪潮工业互

联网与泰山电缆合作打造基于AI的机器视觉智能排线系统。

技术简介

对于线缆生产企业，线缆的排线一直是生产过程中的痛点，在排

线的过程中，工作人员需要时刻关注排线是否规整，在排线到左右两

端时，工作人员需要手动操作机器和电缆，确保线缆整齐、有序、无

间隙的缠绕在线盘上，每个排线的点位都需要有1个人观察和操作，

排线的质量无法保证，同时也增加了用工成本；通过传统的方式，很

难解决现有难点，项目使用行业前沿的深度算法模型与自动化设备结

合，并搭建完整的一套软硬一体的产品来满足需求。通过基于AI机器

视觉方式实现智能自动排线，项目采用3D线激光相机，进行断面3D

扫描，并将数据进行实时回传算法平台，利用深度强化学习等AI算法

模型，依据分析间隙情况，利用拨线机构进行电缆位置调整，实现自

动排线。

主要特点

传统算法和深度学习结合

传统图像处理的检测算法速度较快，但是准确率较低，因此大部

分厂家在进行机器视觉应用建设时候，经常会抛弃传统算法，完全采

用深度学习算法，从而导致成本过高，准确率低的问题。项目将传统

的算法和自研的深度学习算法相结合，合理利用了传统算法的检测速

度快，同时使用深度学习弥补了准确率的问题，做到了市场中少有的

高速、准确的特点。

小样本学习

结合数据密度导向的嵌入式轻量化技术，仅需要通过数量不多的

小样本采集，便可进行快速学习，达到样本增强的效果，避免了人工

的大量标注。

高性能部署

使用数据密度导向的嵌入式轻量化技术，精简优化深度学习网络

和算法模型，分割、识别、检测算法可在工控I7CPU上进行运算，无

需使用GPU，大大节省部署成本和极大降低硬件要求，最快速度可达

50fps。

当前项目已成功交付给客户使用，使用情况良好，达到预期效果，

案例具有独创性，以该产品为切入点可快速在线缆市场推广，赋能线

缆生产行业智能制造。

落地应用效果

智能排线系统成功运行后为泰山电缆带来非常客观的效益，主要

体现在：1.降低用工成本，按照每个排线点位1个人算，每年可节约数

十人的用工成本。2.提升效率，系统排线更加规整，避免放线时线缆绞

在一起，出现重大损失。3.提升客户满意度，如果排线不规整，客户在

使用产品时放线不顺畅，影响客户满意度。

该案例可以在同行业中复制推广，据统计全国线缆行业规上企业

4009家，年产值40-100亿规模的大中型线缆企业有宝胜、远东、亨

通光电、精达、中天、特变电工、金杯电工、汉缆、杭电、万马、东

方电缆、太阳电缆等，市场前景非常广阔。

未来发展规划

未来将在线缆行业推广智能排线系统，通过规模化复制可以有效

的降低项目成本，同时在线缆行业继续深耕，打造智能制造生产车间，

建立制造过程工序级流转管控，实现工序级进度管理，建立生产均衡、

高效生产运作及批量的生产模式，同时实现知识沉淀、知识经验、信

息共享、协同作业。基于智能化进行场景和角色应用技术服务，将不

同的生产场景、不同的人员角色，通过可视化或者移动终端进行实时

展示，驱动企业降本增效和提升决策响应速率。