洗煤厂操作规程.docxVIP

运行操作规程

往复式给煤机操作规程

-开车前检查减速器及各润滑点做到润滑良好，油质合格，油位

正常，各紧固件做到牢固无松动、设备上无检修人员工作；清除机内积存杂物。

-集控启动：检查合格后，得到集控启车预警信号后，将禁启按

钮拨到集控位置，远离设备，等待启车。

-按要求调整给煤量，做到给煤稳定均匀；发现给煤机无料时，

应及时判明原因，采取相应措施进行处理。

-运行过程中，发现大块物料卡塞出料口，及时汇报并停机清理。

5?设备运行过程中，巡回检查运转是否正常，紧固件有无松动，设备、电机声音、温度是否正常，连续运转6小时，电动机、减速机和各点轴承温度不应超过70°C，轴承温升不应超过40°C。

刮板输送机操作规程

1?开机前认真检查刮板输送机传动装置中各部件螺栓齐全，刮板有无变形，减速器油量是否符合标准设备上有无人员工作，熟悉本岗位的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用。

2?熟悉本岗位设备的开、停车操作程序和设备的维护、保养及检查、分析、防止和排除故障的方法，并具有自检自修的基本技能。

3?运行中巡回检查刮板机有断链、掉链、飘链现象，发现问题应及时处理。

4?运行中检查电动机、减速器和各轴承的温度是否正常，一般不能超过65°C——70°C,若温度过高时，应及时查明原因并进行处理。

5?利用停车时间进行设备维护、保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。

6?搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。

胶带输送机操作规程

?熟悉本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基本知识和设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排除故障的方法；熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有自检自修的基本技能。

?检查各处挡板、卸料器、清扫器应齐全、牢固，无过度磨损；

各托辊、挡辊、压辊等应齐全良好；

3?运行中检查胶带有无跑偏及打滑现象，发现后要注意观察、分析原因，认真解决；检查电动机、传动机构的响声、温度、润滑应正常；及时调整偏斜等给料不均现象；注意检查前、后溜槽的下料情况，严防堵溜槽和大块或其它尖锐硬物挤住划坏胶带的事故。

4?检查减速器轴承的润滑情况，是否漏油或缺油，应对漏油部位进行处理，缺油的及时补充。

5?检查胶带及接头部位是否脱胶是否变形是否破裂，金属卡子连

接的胶带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形。

发现问题应及时汇报主管人员，由主管人安排处理。

6?检查滚筒托辊是否变形，轴承温度是否超标，转动是否灵活，对于严重变形的或损坏的托辊，应汇报主管部门，由主管部门安排处理。

7?利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。

原煤分级振动筛操作规程

1?熟悉本作业的工艺作用和工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用，及有关的电气基本知识。

2?熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法；并具有进行自检自修的基本技术能力。

3?开机前检查筛面要平整，无破损、松动现象，接缝要严密，激振器和其它润滑部位应润滑良好；支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象，筛面和排料溜槽不应有积煤或堵塞。

4?确认分级筛下一工序的设备（手选胶带输送机、破碎机、原煤入选胶带输送机）已启动正常筛子运行平稳后，才能给料。

5?筛分机停运前同样要遵循工艺系统顺序：即停车前应先停止给料，待筛面上物料走空排净后，方能停运筛子。

6?运行中发现筛面破损漏大块煤；筛网松动影响筛子正常工作；

排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动时，应及时汇报并采取相应措施处理。

7?运行中注意观察动态。停车后，勤检查、清理，补漏洞，清堵塞，保证筛面的有效筛分面积。

8?利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车后检查出的问题。搞好设备和环境卫生，按规定填好工作日志，做好交接班工作。

脱介振动筛操作规程

1?熟悉本岗位的工艺作用（产品脱介、脱水），处理煤炭的加工性质及产品指标。振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用，及有关的电气基本知识。

2?熟练掌握本岗位筛分机的操作技术，开、停车的程序，以及检查、分析、设备的维护保养和排除故障的方法，并具有进行自检自修的基本技术能力。

3?了解与本岗位有关的煤、水管路布置，生产中能正确操作使用。

4?开车前认真检查筛板有无损坏、松动、偏心轴螺栓是否松动，筛面上有无杂物，溜槽是否畅通，喷水装置完好，设备上无人工作。

?筛子启动后，先打开喷水确认正常后，才允许向筛面给物料，根据筛面物料情况，及时调整喷水大小。