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《机械制造技术》课程标准
（112学时）
一、概述
（一）课程性质与任务
《机械制造技术》是中等职业技术学校数控技术应用、机电技术应用等机电大类专业的重要的专业核心课程，是一门综合性较强的实用课程；本课程与其它后续机加工技术课程有着紧密的联系，通过本课程学习将为学生学习后续其它专业基础课程及技能训练类课程奠定基础，也将为学生今后解决生产实际问题及职业生涯的发展奠定良好基础。
（二）课程基本理念
1.体现以能力为本位的职教理念。以学生的“行动能力”为出发点组织教材内容。合理选取教学单元。由浅入深，循序渐进，符合学生的认知规律。
2.凸现职业教育特色。以就业为导向，根据本专业学生将来面向的职业岗位群对技能人才提出的相关职业素养要求来组织课程结构与内容。降低相关理论阐述的难度，突出学生能力的培养。
（三）课程设计思路
1.本课程打破了原来各学科体系的框架，根据新的人才培养方案的课程体系与学科结构顺序的要求，将《机械制造工艺基础》、《机械工程材料》、《装配制造技术》、《金属切削机床与刀具》、《现代制造技术》等学科的内容按“综合化”要求进行整合。因而，它是跨学科的一门综合化专业基础课程。
2.根据毕业生将从事的职业岗位（群）要求，按企业要求毕业生必须了解哪些知识、掌握什么技术、具备哪些能力，删除原教学内容中难、繁、深、旧的部分，增加了“四新”内容，通过各单元知识的介绍，为不同专门化方向学生的培养目标服务，同时为各学校教学的自主性、灵活性留有空间。
3．注重呈现形式生动活泼，配套多媒体资源丰富。本教材精选大量精美的图片，版式生动活泼，图文并茂，激发学生的学习兴趣和求知欲。本教材还进行配套的立体化资源建设，有配套的数字化教学资源、网络课程等多媒体教学资源。
4.注重学生本学科学习成绩的评价，采用过程性评价和结果性评价相结合的评价体系，注重学生平时知识的积累和能力的培养。关注学生的关键能力，以及基本素质、创新精神、创造能力、个性培养和发展等各个维度。结合平时作业、阶段测验、综合练习、创新实践活动及学习态度等进行综合评价。
二、课程目标
（一）总目标
（1）使学生较全面的了解机械产品的生产过程和机械制造相关知识；
（2）能根据工程要求正确选用常用材料及钢的热处理方式；
（3）能分析常用机床夹具的工作原理，会选择常用机床夹具；
（4）熟悉机械零部件的装配工艺；
（5）能根据工艺要求正确选用金属切削机床和加工工艺方法；
（6）能根据工艺要求选择金属切削刀具，会典型刀具的刃磨；
（7）能正确制定各类零件的加工工艺路线；
（8）掌握安全生产、节能环保和先进制造技术的相关知识；
（9）具备分析和检测机制产品质量的能力；
（10）具有在机械制造技术基础范围内获取、处理和表达技术信息、执行国家标准、使用技术资料的能力；
（11）组织学生参加机械小发明、小制作等实践活动，培养学生的创新意识；
（12）培养学生具有一定的团队合作、沟通协作、熟悉机械产品社会调查、技术交流、分析研讨和解决问题的能力。
（二）具体目标
序号
模块
单元
教学具体目标
1
公
共
基
础
篇
单元一机械制造概述
了解机械产品的生产过程，会中等复杂零件的工艺分析，熟悉制造类企业安全生产、节能环保等常识，树立安全、节能、环保意识。
2
单元二机械工程材料
理解常用工程材料的分类、标识及应用，了解常用的钢的热处理工艺，会根据生产加工的要求正确选用常用工程材料。
3
单元三机床常用夹具
了解工件定位方法，会分析常用机床夹具的工作原理，熟悉现代机床夹具种类。
4
单元四现代制造技术概述
熟悉机械制造的先进技术，能根据实际需要选用相关技术，对新兴的技术有所了解。
5
技
术
基
础
篇
单元五车削加工技术基础
了解车床的种类、结构，会其简单操作，
会根据加工要求选择不同类型的车刀；会分析车削加工工艺的编制过程与方法，能编制简单车削零件的加工工艺。
6
单元六铣削加工技术基础
对常用铣床的组成、结构及其工作原理有所认识，了解铣刀的种类、标记、材料及牌号，掌握万能分度头的分度方法，能制定中等复杂零件的铣削加工工艺。
7
单元七磨削加工技术基础
熟悉万能外圆磨床、平面磨床组成及机械传动系统，熟悉砂轮的种类及应用场合，
各类平面的磨削方法，会选择外圆磨削、内圆磨削的方式方法。
8
单元八典型零件加工技术基础
具备合理制订一般典型零件机械加工工艺文件的初步能力；会分析和检测机制产品的一般质量问题，具备对如何提高机制产品的质量和改进加工方式提出建议的初步能力。
三、内容标准（课程内容与要求）
序号
教学单元
教学内容
（含实训）
教学（目标）要求与活动建议
1
机
械
制
造
概
述
机械制造工业在国民经济中的地位与作用
了解机械制造工业的地位与作用，熟悉机械制造工业发展趋势展望
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