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余热锅炉安装方案
一、工程概况及工作内容
1.1工程概况
孟加拉希拉甘杰225MW联合循环电厂(2号机)工程中的余热锅炉是由杭州锅炉集团股份有限公司设计生产,本方案为燃气—蒸汽联合循环电站中自然循环余热锅
炉的安装而编制。
1.2工程内容
余热锅炉设备主要包括入口烟道,钢架,护板,模块,高压锅筒,低压锅筒,除氧器,出口烟道,平台梯
子,炉顶雨罩,本体及附属管道等组成。
余热锅炉钢架共分A、B两排,1-9轴,共计18根钢架立柱和18根钢梁(顶梁和底梁各9根)10轴为烟囱中心。1轴到4轴之间为余热锅炉入口烟道,5轴到9轴之间为余
热锅炉模块,9轴到10轴之间为余热锅炉出口烟道。
余热锅炉钢架总尺寸为:长度为24.40米,宽度为
余热锅炉总图
10.13米,钢架最高处的高度为24.25m。余热锅炉钢架采用的是钢架梁柱和护板结合为一体、带有内保温的墙板结构,钢架和护板即作为承受所有受热面模块、汽包等部件的吊挂和
支承,又是燃机排气和受热面热交换的气密封的烟气通道。
余热锅炉模块共计8件:1#模块为高温过热器(高过2和高过1)2件总重93t;2#模块为高压蒸发器,2件总重234t;3#模块为高压省煤器,低压过热器,低压蒸发器,2件总重
352t;4#模块为低压省煤器,2件总重为166t。
1#模块安装至5-6轴之间,2#模块安装至6-7轴至之间,3#模块安装至7-8轴之间,4#
模块安装至8-9轴之间。
受热面模块由多个管屏加相应的炉顶护板、吊挂装置、吊挂梁、顶部部分连接管、挡烟
板、管道及上下部联箱、疏水管道等组成。
余热锅炉吊装以CC28001-1/600t履带吊和QUY150A(C)/150t履带吊为主要吊装机械,QY50K/50t汽车吊和25t拖车为辅助运输吊装机械。600t履带吊车主要参数选取主臂长72m,余热锅炉钢架组合件最重小于30t,600t履带吊主吊钩及副吊钩的重量合计为15t,组
合件起吊重量小于45t,3#模块为余热锅炉最重组合件。3#模块组合件352t共二组,单组重
150t履带吊走道板176t,模块安装起吊架26t,600t履带吊主吊钩及副吊钩的重量合计为15t总计组合件起吊重量小于218t。600t履带吊无超起配重,作业半径为选用18m,吊装重量为133t,加
150t履带吊走道板
配重吊装重量234t详见吊车性能表。下图为模块吊装机械平面布置图
余热锅炉
左左左左模块1
左
左
左
左
模块1右
带吊走道板
@E
模块2右
@[块洁模块3中心
@[
块洁
600t履带吊
模块4右
带吊走道板600t履
带吊走道板
烟囱
余热锅炉模块起吊架
余热锅炉本体及附属管道主要包括:(1)高压汽水系统管道;(2)低压及除氧汽水系统
管道;(3)高压给水泵汽水系统管道;(4)排污汽水系统管道;(5)压缩空气系统管道。
余热锅炉本体管道主要材质为20G、1Cr18Ni9T、1Cr18Ni9Ti、12Cr1MoVG和12Cr1MoV,安装时注意选择对应焊条,保证焊口质量。本期工程管道焊口共计约1300道,管道及系统设
计压力从1.0Mpa~9.34Mpa不等。
上图为1期锅炉本体管道示意图,2期锅炉本体管道布置与1期相对称
二、编制依据和相关文件
2.1《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2014)
2.2《电力建设安全健康环境管理工作规定》
2.3《电力建设施工技术规范》(第二部分:锅炉机组DL5190—2012)
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组,DL/T5210-2009)
2.5杭州锅炉厂图纸及技术文件
三、工程进度、劳动力安排
3.1施工进度
余热锅炉设备安装施工计划:于2016年11月15日开工至2017年2月20日止完成。
3.2劳动力安排
主任:1人
起重:4人
专工:1人
管工:6人
技术员:2人安全员:1人质检员:1人班长:1人
铆工:4人钳工:1人焊工:8人力工:30人
四、施工准备及条件
4.1施工人员的资质要求
4.1.1施工前由技术员组织安全、技术交底,使施工人员熟悉设计图纸、施工方法、质量标准及安全文明施工要求,参加作业人员的素质、身体检查、安全教育考试、特殊工种的作业证,严格按程序和技术要求施工。
4.1.2施工人员要树立精品意识,程序管理,过程控制,顾客满意,靠有效的质量保证措施来保证精品工程的实现。
4.2作业前准备工作
4.2.1在设备安装前要办理土建与安装的工序交接手续,并对基础标高、中心线及各个尺寸进行检查,检查合格后方可进行安装
4.2.2运输大的构件时,应配备专用托架采用侧靠立的方法,防止发生侧倒造成构件损坏.
4.2.3用钢丝绳绑缚构件时,应在绑缚处放设衬
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