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防止违章动火的六大禁令

一、动火证未经批准，禁止动火。

动火证是化工企业执行动火管理制度的一种必要形式。而办理动火证的过程中，动火执

行人，项目负责人、车间安全技术人员、分析人员、监护人、值班主任（工段长）、车间主任

都各自有自己的责任，层层负责，人人把关，共同对动火安全负责。

办理动火证的过程又是具体落实动火安全措施的全过程。从办证、与生产系统隔绝、排

气、置换、清洗、分析、清除周围易燃物到消防措施和监护等都必须一一落实之后，审批人才

能批准动火。

其次，批准了动火证是动火的“指令”，项目负责人必须对动火执行人逐项交代清楚、

动火执行人要认真进行核实，确认无误后应严格按“指令”中的要求去执行，只有这样才能确

保安全动火。

在动火完毕后，批准的动火证又是动火的原始凭证，以便总结、检查。

上述几点就是办理动火证的重要性和目的意义。在禁火区域内持有经过批准的动火证进

行动火，就能有效地防止火灾、爆炸事故的发生，确保人身和生产的安全。

但是，有的企业（单位）对动火管理制度贯彻不力，执行不严，未按规定办理动火证就

动火而导致火灾、爆炸事故的发生。

如：[例一]1996年5月6日，某化工厂水汽车间循环水冷却塔，根据生产需要，要对冷

却塔配水池进行动火加盖，而塔内装有易燃聚丙烯填料，是一类动火区域。但没有按规定办理

动火证，车间主任和安全员未到现场全面检查，没有采取任何安全措施的情况下，擅自决定将

过期的动火证延期一天使用。致使动火气割时，熔渣穿过旧石棉瓦掉进冷却塔聚丙烯填料中，

引起大火，十座冷却塔中的四座半塔内的聚丙烯填料及部分金属支架被烧毁，五台风机受到不

同程度的损坏，直接损失五十四万二千九百余元，事故责任人受到法律的制裁。

[例二]1999年10月9日，某厂安装一队承担的氨水提浓技改施工项目，需在氨水罐上

动火，但由于未办理动火证。也没有采取任何安全措施，稀氨水罐中达到爆炸极限的氨气和少

量的氢气、甲烷气混合气体，遇到明火而爆炸。三名检修工人被炸开的直径约7米的顶盖弹向

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读万卷书行万里路

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天空。其中一人被抛到离罐30米处，头部击在架空的水管线上，脑壳迸裂，落地死亡。在相

邻新罐上施工的一名铆工被猛烈气流推倒而受轻伤。

上述两个典型的事故案例深刻地说明了化工企业在禁火区域内动火检修未办理动火证所

造成的重大损失。为确保安全生产，保障职工的生命安全，必须认真执行禁火区内动火必须办

理动火证的管理制度。

那么，哪些是化工企业的禁火区呢？

一般讲来，凡是生产、使用、贮存可燃气体、可燃液体、助燃气体和氧化剂，还有易燃

6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。……

固体（煤粉、炭黑、赛璐珞、发孔剂H等）等

车间、岗位的设备、容器、管道及其周围十公尺范围内均称为禁火区。但该生产区内空气中易

燃、易爆、挥发气体浓度较大时，应由安全、消防部门共同研究另定范围。

凡在上述禁火区动火、或进行易发生火花的工作，如电焊、气焊、使用电器工具、喷

灯、抬拿高温物料、金属锤击、起重设备和易产生火花的装置进入禁火区、有直接火焰设备的

第一次点火——都应办理动火证。

二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火

化工生产工艺流程是采用连续性强、设备、管道紧密相连的生产方式进行的。绝大多数

是易燃、易爆、易中毒的介质，在这种特定的生产条件下，进行局部设备的动火检修，为什么

必须要与生产系统隔绝呢？这是因为设备、管道虽然有各种阀门控制，但因化工生产中，阀门

构件长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，总会出现微量、甚至局部泄

漏。这样，易燃、易爆、易中毒的介质泄漏到空气中，可燃气体与空气混合形成爆炸混合物，

达到爆炸极限浓度范围，遇明火即能发生火灾、爆炸或造成中毒事故。