出厂水泥的合格确认.pdfVIP

出厂水泥（熟料）出厂水泥（熟料）合格确认制度

起审批

草：张

策

核：王红旗准：高拥军

发布日期：2010.08.20发布日期：2010.08实施日期：2010.09实施日期：2010.09.05

出厂水泥（熟料）合格确认制度出厂水泥（熟料）合格确认制度确认

随着新型干法水泥企业单机生产能力的飞跃发展，传统的出厂水泥质量控制办法已经不能适应生产需要，

为了确保出厂水泥100%合格，需要采取科学的方法进行控制，根据我公司的实际情况，结合同行业的管

理经验，制定本制度。1、相关标准、文件相关标准、GB175GB/T21372GB/T8074GB12573GB/T17671

GB/T1346GB/T176GB9774GB/T1345JC/T420JC/T738JC/T452《通用硅酸盐水泥》《硅酸盐水泥熟料》

《水泥比表面积测定方法》《水泥取样方法》《水泥胶砂强度检验方法》《水泥标准稠度用水量、凝结

时间、安定性检验方法》《水泥化学分析方法》《水泥包装袋》《水泥细度检验方法》《水泥原料中

氯离子的化学分析方法》《水泥快速强度检测方法》《通用水泥质量等级》

2.出厂水泥的质量确认依据（见附表）2.出厂水泥的质量确认依据（见附表）出厂水泥的质量确认依据

1

附表1：P.O42.5出厂水泥质量确认依据

项目烧失量三氧化硫氧化镁氯离子细度

检验方法

国家标准≤5.0%

内控标准≤4.5%≤3.2%≤5.0%≤0.06%≤4.0%

GB/T176《水泥化学方法》

≤3.5%≤5.0%

JC/T420GB/T1345《水泥细度检验方法》0.08mm筛筛余GB8074GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝

结时间、安定性检验方法》

≤0.06%≤10.0%

比表面积初凝时间终凝时间安定性1天抗折强度1天抗压强度3天抗折强度3天抗压强度28天

抗折强度28天抗压强度

≥300m/Kg≥45min≤10h合格//≥3.5MPa≥17.0MPa

2

≥320m/Kg≥2h≤7h合格≥2.0MPa≥5.5MPa≥4.0MPa≥20.0MPa≥7.0MPa≥48.0MPa

2

GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》

GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》

≥6.5MPa≥42.5MPa

2

附表2：P.C32.5出厂水泥质量确认依据项目三氧化硫氧化镁氯离子细度初凝时间终凝时间安定

性1天抗折强度1天抗压强度3天抗折强度3天抗压强度28天抗折强度28天抗压强度3.出磨水

泥的质量控制3.出磨水泥的质量控制①在掌握熟料、混合材、石膏的质量基础上，根据计划生产的品种、

等级确定合理的水泥磨入磨物料配比，并向中控操作员下达《水泥配比通知单》。②按本公司的出磨水

泥质量控制要求取样进行物理性能和化学品质指标检测。4.入库水泥质量控制4.入库水泥质量控制①

待出磨水泥的检测结果出来后，根据该库出磨水泥总体质量状况确定，通过先进的气流均化设备均化后，

再确认是否需要再进一步多库按比例搭配。

3

检验方法GB/T176《水泥化学方法》JC/T420GB/T1345《水泥细度检验方法》0.08mm筛筛余GB8074

GB/T1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》

国家标准≤3.5%≤6.0%≤0.06%≤10.0%≥45min≤10h合格//≥2.5MPa

内控标准≤3.3%≤5.5%≤0.06%≤6.0%≥2h≤8.5h合格≥1.5≥4.0≥3.0MPa≥15.0MPa≥6.0MPa≥38.0MPa

GB/T17671《水泥胶砂强度检验方法》

≥10.0MPa≥5.5MPa≥32.5MPa

②确认出磨水泥的各项指标符合出厂依据要求。③我公司袋装水泥以出磨水泥CaO、SO3为控制依据

出厂。④散装水泥以出磨水泥CaO、3或入散装库水泥一天强度为控制依据出厂。SO5.水泥包装5.

水泥包装①质检部向包装车间下