灰铸铁手工电弧焊工艺分析.pdfVIP

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1.绪论

工业中应用最早的铸铁就是以片状石墨存在于金

属基体中的灰铸铁。由于其成本低廉，并具有铸造性、

可加工性、耐磨性及减振性均优良的特点。迄今是工

业中应用最广泛的一种铸铁。20世纪80年代初，铸

铁材料发展进入了顶峰期，随后，世界的铸铁产量便

出现急剧递减，然而铸铁仍是当今金属材料中应用最

为广泛的基础材料。

灰铸铁在结晶过程中，约有w（C）为80%的碳以

石墨的形式析出，这就给灰铸铁带来两方面的特点：

一方面，由于石墨强度较低（Rm﹤20N/mm2），且以

片状的形态存在，割裂了基体的连续性，因此灰铸铁

的强度不高，脆性较大。另一方面，由于石墨的存在，

灰铸铁具有良好的减震性、耐磨性、切削加工性和缺

口敏感性。由于共晶结晶过程中石墨化膨胀，还有减

少缩松、缩孔的倾向。同时，灰铸铁还有较高的抗压

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强度。灰铸铁传统的化学成分中Si/C比较低（0.40～

0.55）。适当提高Si/C比（0.65～0.85），是提高

铸铁内在质量的重要途径之一。提高Si/C比的作用

是：可使连续的初析奥氏体枝晶增加，这就像混凝土

中的钢筋一样，对灰铸铁起到加固的作用，可扩大稳

定系和介稳定系的温度差，增加过冷度△T，从而细

化石墨，有效地扩大集体组织的利用率；还可降低灰

铸铁的白口倾向，减小断面敏感性，提高弹性模量和

形变抗力。当然，Si/C比较高，会使铁素体增加，

强度和硬度有所降低。我国各种铸铁的年产量现约为

800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的

10%~15%，即通常所说的废品率为10%~15%，若这些

铸件工报废,将是极大的浪费。采用焊接方法修复这

些有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨

大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。常用

的焊既接方法有气焊、钎焊、电弧焊等,其中手工电

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弧焊应用最多。但是铸铁件的焊补极易产生白口和裂

缝，其中产生白口的主要原因是冷却速度过快和石墨

元素不足;而产生裂缝的原因主要是焊接应力。

焊接是一种将材料永久性的连接，并成为具有给

定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万

吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产制造中都不

同程度地应用到焊接技术。焊接已经渗透到制造业的

各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以

及生产的成本、效率和市场反应速度。

近年来，焊接已由一个单一的加工工艺发展成为

有科学基础有广泛应用范围和前景的焊接工程和焊

接产业，在这些产业中，焊接在其中占有重要地位，

是决定其产品使用安全的关键。有些直接出焊接产品

或在现场装焊接后投入使用，有些是作成主体结构然

后在其上安装动力和机电设备后应用，有焊接结构的

质量和安全保证在整体结构设计合理的情况下，主要

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决定与焊接联结部位的结构、材料匹配、工艺设计、

先进的焊接制造工艺及设备和准确的无损检测技术，

这些都决定了焊接联结部位的的内在和外观质量，形

成了分布在各工业和基础设施建设部门各具特色的

焊接结构行业，同时也形成了结构焊接需要的焊接设

备行业和焊接材料行业。这些行业是互相关联促进的

行业。焊接结构已有日新月异的发展:在装备制造业

结构中用焊接结构局部或全部代替铸件或锻件结构

和由局部铸件或锻件焊接成组合结构是大重型结构

发展的方向，可大大节约大型铸锻车间及其设备的基

本建设投资和生产过程的能源消费，同时还可缩短生

产周期;在各种建筑行业广泛采用钢质焊接结构代替

钢筋混凝土结构，可达到大跨度、轻自重、工厂制造、

设计优、工程在建周期短、环境污染少，基础费用省，

折除后材料可循环使用，因而符合目前绿色制造和资

源循环利用建设节约型社会的大潮流。目前我国微电

仅供