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畜禽废弃物处理与利用

根据《畜禽养殖业污染防治技术政策》我们知道一定要遵循发展循环经济、低碳经济、生态农业与资源化综合利用的总体发展战略，促进畜禽养殖业向集约化、规模化发展，重视畜禽养殖的温室气体减排，逐步提高畜禽养殖污染防治技术水平，因地制宜地开展综合整治。

以河南省为例，发展公司+农户〃合作养殖、规模养殖，据统计：2011年，全省规模化养殖的比重生猪已达75%、肉鸡已达97%、奶牛已达87%。据测定，以每只鸡每天排出粪尿100g计算，一个饲养1万只鸡的大型养殖场每天产生的粪尿可达 1t，年排出粪尿约

360t。1头猪日排粪尿量按6kg计，年产粪尿约2.5t，一个万头猪场日产粪尿60t，年产粪尿达25000t。禽废弃物处理与利用问题，不仅关系到畜禽的健康、稳定发展，又关系到环境的生态合理和人们的身心健康。我国集约化、规模化畜禽养殖业迅速发展，近年来针对大中型养殖场的废弃物处理已经采取了一些措施，进行了一定程度上的治理；但是，在污染控制技术、水平和效率方面与国外发达国家差距较大。

畜禽废弃物含有丰富的有机物和氮、磷、钾等元素，能够提高土壤肥力（见表1、表2），但由于畜禽粪便含有微生物细菌等，所以需要堆积和发酵

表1[1]主要家禽粪尿中肥分的含量（％）

种类

水分

有机物

氮(N)

磷(p2o5)

钾(K2O)

猪粪

82.0

16.0

0.60

0.50

0.40

猪尿

94.0

2.5

0.40

0.05

1.00

牛粪

80.6

18.0

0.31

0.21

0.12

牛尿

92.6

3.10

1.10

0.10

1.50

马粪

75.0

23.2

0.55

0.31

0.33

马尿

89.1

6.9

1.20

0.05

1.50

羊粪

68.0

29.0

0.60

0.30

0.20

羊尿

87.5

8.0

1.50

0.10

1.80

表2⑴各种家禽鲜粪内的肥分含量

种类

水分

有机物

氮(N)

磷(p2o5)

钾(K2O)

鸡

50.0

25.5

1.63

1.54

0.85

鸭

56.6

26.2

1.10

1.40

0.62

鹅

77.1

23.4

0.55

0.50

0.85

鸽

51.0

30.8

1.76

1.78

1.00

家畜粪尿可制成沼气，利用家畜的粪尿和其他秸秆废弃物拌和混

合，在特定的环境温度条件下，可以产生沼气，用来代替煤、油、柴火，供牧场照明和加热用。利用氧化池处理粪尿污水混合液，经干燥后取得的干物质，其中含有氨基酸和矿物质，二者总和可占干物质的9.0%以上。国外已将大量的鸡粪作为饲料再利用，以解决部分饲料的供应问题。

目前畜禽废弃物的处理方法有焚烧法、干燥法、生物发酵法等。由上表中我们知道，畜禽粪便固体物质为有机物，采用焚烧法能够有效的杀灭病菌和虫卵，但因其投资费用高，释放有害气体，营养元素被破坏而极少应用

干燥法是一种采用较广泛的处理方法。包括自然干燥，高温快速干燥、烘干法等。其优缺点见表3

表3自然干燥，高温快速干燥、烘干法优缺点比较

种类

优点

缺点

自然干燥

（大棚自然干燥）养分没有被破坏，不怕雨淋，操作简单，投资小

对杀灭病菌和寄生虫卵及除

臭效果不理想

高温快速干燥

养分损失少，除臭、灭菌效果不错

对含水量有要求，能耗较大

烘干法

干燥、灭菌、耐贮藏

能耗较大，高温条件氮元

生物发酵法是利用粪便、垃圾和其他有机物，在隔绝空气，控制水分、温度和酸碱度的条件下，促使厌氧细菌发酵分解，产生沼气（见表4）。

表4各种生物发酵法的优缺点比较

种类

适用范围

优点

缺点

自然堆沤发酵

不适合规模养殖场

操作简单，几乎不需投资

发酵不均匀，不彻底，堆放时间较长

好氧高温发酵

适合规模养殖场

有机物分解快，降解彻底，发酵周期短，杀菌灭虫卵效果较好

对粪料含水量有要求，需要能耗。

好氧低温发酵

适合规模养殖场

对环境无污染，能耗比滚筒干燥少，有益菌含量较高。

发酵物料的含水率必须控制在55%

厌氧发酵

适合规模养殖场

无需通气，无需翻堆，能耗省，运费低

发酵周期长，占地面积大，脱水干燥

效果差。

青贮发酵

适合于小规模畜禽养殖场

投资省，能耗少，

处理费用低

发酵前需加调理剂，含水量量50%-60%，发酵时间较长。

沼气发酵

大小规模均适合

分解速度相对较快,产气效果好。

畜禽粪污水总固体浓度为

5%~8%。

湿式厌氧发酵

适合大规模畜禽养殖场

自动化、资源程度化高，对环境污染小。

含水量85%，投资、

运行费用、工艺控

制要求较高。

堆肥发酵是由多种微生物发生复杂的反应的过程。所以影响微生物生长的因素都将对发酵产生影响。所以要严格控制影响因素，才能保证发酵的正常进行。水分、pH值、温度、C