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建筑材料与检测/项目三:普通混凝土用砂、石及其检测技术目录项目准备:混凝土用砂、石的基本性质与质量标准、砂石取样任务1:砂、石的筛分试验任务2:砂、石的密度检测任务3:石子的针状和片状颗粒总含量检测任务现接宜昌锦城商品混凝土公司送检砂、碎石,砂为宏达砂场的中砂,石为宏达砂场的碎石,粒径范围为5~31.5mm,使用于中建宜昌之星地下室的混凝土工程,送检方要求检测砂的颗粒级配、含泥量、表观密度;碎石的颗粒级配、表观密度、含泥量、针片状颗粒含量。3.1.1细骨料《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》(JGJ52—2006)有害杂质含量坚固性含泥量、石粉含量和泥块含量3)2)4)表观密度、堆积密度、空隙率粗细程度与颗粒级配1)5)知识准备(1)颗粒级配颗粒级配是指粒径大小不同的砂粒互相搭配的情况。同样粒径的砂空隙率最大,若大颗粒间空隙由中颗粒填充,而中颗粒间空隙又由小颗粒填充,这样逐级填充使砂形成较密实的体积,空隙率达到最小。3.1.1细骨料3.1.1细骨料砂颗粒级配示意图(2)粗细程度粗细程度是指不同粒径砂粒混合在一起的总体粗细程度。在相同质量的条件下,粗砂的总表面积小,包裹砂表面所需的水泥浆就少;反之细砂总表面积大,包裹砂表面所需的水泥浆量就多。因此,在和易性要求一定的条件下,采用粗砂配制混凝土,可减少拌和用水量,节约水泥用量。但砂过粗,易使混凝土拌合物产生分层、离析和泌水等现象。一般采用中砂拌制混凝土较好。(3)砂的粗细程度与颗粒级配的评定砂的粗细程度和颗粒级配用筛分析方法测定。用细度模数表示粗细程度,用级配区表示砂的级配。3.1.1细骨料方孔筛摇筛机根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》(JGJ52—2006),筛分析是用一套孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm,0.3mm,0.15mmmm的方孔标准筛(见图2.9),将500克干砂由粗到细依次过筛(摇筛机见图2.10,详见试验),称量各筛上的筛余量mi(g),计算各筛上的分计筛余率(各筛上的筛余量占砂样总重量的百分率),再计算累计筛余率(%)(各筛与比该筛粗的所有筛的分计筛余百分率之和)。3.1.1细骨料筛孔尺寸(mm)筛余量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)4.752.3细骨料细度模数根据下式计算(精确至0.01):普通混凝土用砂的细度模数范围一般在3.7~0.7之间:其中3.7~3.1为粗砂;3.0~2.3为中砂;2.2~1.6为细砂;1.5~0.7为特细砂。3.1.1细骨料对细度模数为3.7~1.6之间的普通混凝土用砂,砂的颗粒级配根据0.6mm筛孔对应的累计筛余百分率,分成Ⅰ区、Ⅱ区和Ⅲ区三个级配区,见表2-3。一般处于Ⅰ区的砂较粗,其保水性较差,应适当提高砂率,并保证足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;Ⅲ区的砂细颗粒多,配制混凝土的黏聚性、保水性易满足,但混凝土干缩性大,容易产生微裂缝,宜适当降低砂率;Ⅱ区砂粗细适中,级配良好,拌制混凝土时宜优先选用。实际使用的砂颗粒级配可能不完全符合要求,除了4.75mm和0.6mm对应的累计筛余率外,其余各档允许有5%的超界,当某一筛档累计筛余率超界5%以上时,说明砂级配很差,视作不合格。3.1.1细骨料筛孔尺寸(mm)累计筛余(%)Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区9.500004.7510~010~010~02.3635~525~015~01.1865~3550~1025~00.685~7170~4140~160.395~8092~7085~550.15100~90100~90100~903.1.1细骨料表2-3砂的颗粒级配(JGJ52—2006)为了更直观地反映砂的颗粒级配,可以以累计筛余百分率为纵坐标,筛孔尺寸为横坐标,根据表2-3绘制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级配区的筛分曲线。3.1.1细骨料筛分曲线颗粒粒径大于4.75mm的骨料为粗骨料。混凝土工程中常用的有碎石和卵石两大类。碎石为岩石(有时采用大块卵石,称为碎卵石)经破碎、筛分而得;卵石多为自然形成的河卵石经筛分而得。3.1.2粗骨料碎石与卵石相比,表面比较粗糙多棱角,表面积大、空隙率大,与水泥的粘结强度较高。因此,在水灰比相同条件下,用碎石拌制的混凝土,流动性较小,但强度较高;而卵石则正好相反,即流动性较大,但强度较低。因此,在配制高强混凝土时,宜采用碎石。3.1.2粗骨料卵石与碎石示意图3.1.2粗骨料《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52—2006)对粗骨料的技术要求如下:1.颗粒级配和最大粒径粗骨料颗粒级配好坏的判定也是通过筛分法进行的。取一套孔径为2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0mm及90mm的标
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