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第五章蚕丝织物
0、引言:
蚕丝织物具有明亮光泽、质感轻、柔软、富有弹性、染色性好、色泽鲜艳的特征,蚕丝是动物蛋白质纤维,对皮肤有保养作用,抗皱性和耐光性差,不宜在阳光下曝晒。蚕丝织物具有优良的染色性能,但实际应用中,因丝纤维在碱性介质中容易受损,所以一般以酸性染料为主,辅以中性、直接、活性染料。
蚕丝织物的染整加工可分为精练、染色、印花、整理等过程。
1、前处理:
精练部分包括坯绸准备、精练等工序
坯绸准备:坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。由于真丝织物折叠后易产生折痕,所以织厂送到印染厂的坯绸一般都成卷筒状。为适合于挂练槽精练,必须退卷重行码折,在退卷的同时可对坯绸进行检验。码折是指将坯绸一页一页地折叠。将码折好的织物用针线将绸边串结,再用绳攀将穿线提挈起来
(这工序称为钉线扣攀,简称钉攀),通过攀绳将织物逐匹穿在挂绸竿上。挂绸竿的两端搁置在粗练槽沿上,织物便可均匀整齐地浸渍在练液中,为了便于查考,每匹绸两端要打印。
精练:
精炼的目的:由于生蚕丝主要是由丝素和丝胶组成,丝胶的存在影响丝的手感和光泽,生丝在捻丝和织造中,会沾着油质、浆料,为了识别捻丝,可用染料着色,这些天然的和附加的杂质,影响坯绸的柔软性与表面光泽,并妨碍印染加工。精炼是为了去除丝胶及其杂质,为后续加工提供合格的半制品或直接得到练白产品,赋予蚕丝及其制品优良的服用性能,使丝纤维呈现出天然的优良特性。
精炼原理:蚕丝织物的精炼,实质就是利用丝素与丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性,在化学助剂及适当条件下除去丝胶及其它杂质,以获得具有手感柔软,质地细腻,外观洁白,形态飘逸,光泽柔和,吸湿性好,渗透性好的产品。
蚕丝精练的方法:主要有皂碱精炼、酸精炼、酶精炼、碱精炼,该工艺采用了皂-碱法脱胶。
皂-碱法脱胶的特点:由于丝素吸附性能较强,精炼后仍有约1%的肥皂洗不掉而粘附在丝素上,提高了丝绸的柔软滑爽、富有弹性的特征,光泽也较肥亮;工艺条件简单,便于操作。但肥皂能与水中的钙镁离子结合生成不溶性的钙镁皂,
剂。练液的配制方法:当水升温后,加入纯碱,沸煮
剂。
练液的配制方法:当水升温后,加入纯碱,沸煮5~10min,捞清液面上可能出现的钙、镁盐浮渣,加入预先溶解好的肥皂溶液,继续沸煮5~10min,使溶液澄清后可使用,由于保险粉在pH=10的高温溶液中易分解,因此要分批加入
(3)复练:经过初练后的织物上还残留部分丝胶,并可能带有初练液中的杂质,需要通过复练加以去除。复练所用精炼剂与初练相同,用量可适当减少。其
工艺条件见下表:
工艺
因素
肥皂
纯碱
35%(40Bè)保险粉温度
(g/L)(g/L)泡花(g/L)(g/L)(℃)
时间 浴比pH值
(min)
95--9860--901:459~11
被纤维吸附后,影响织物手感,且易泛黄,因此需要用软水进行精炼。主要工艺
被纤维吸附后,影响织物手感,且易泛黄,因此需要用软水进行精炼。主要工艺
流程:
皂-碱法脱胶的工艺流程:预处理初练复练练后处理
(1)预处理:是为了使织物在进入练液之前,丝胶充分膨化,减弱丝胶对丝素的结合力,从而有利于均匀而迅速地脱胶。因此无论哪一种脱胶方法,织物都需要进行预处理。预处理是以一定浓度的碱液对蚕丝织物进行处理。碱剂一般是
纯碱或纯碱和硅酸钠的混合碱,预处理工艺一般采用中等温度和弱碱性条件。
工艺因
肥皂
纯碱
35%(40Bè)保险粉
温度
时间
浴比
pH值
素
(g/L)
(g/L)
泡花碱(g/L)(g/L)
(℃)
(min)
头桶用量
7
0.3--0.6
1~2 0.3~
0.4
95~
98
60~90
1:45
9~11
续桶用量
3
0.18
1 全量
(
(2)初练:是脱胶的主要过程,经过初练,能够使大部分丝胶去除,并能去
除丝纤维上大量的其他杂质,因此该工序需要较长的处理时间和较高浓度的用
除丝纤维上大量的其他杂质,因此该工序需要较长的处理时间和较高浓度的用
头桶
5.5
0.22
1.6
0.33
用量
续桶
用量
2.5
0.17
0.8
全量
经过复练后的织物洁白柔软,并富有光泽
经过复练后的织物洁白柔软,并富有光泽
(4)练后处理:丝织物练后处理包括水洗、脱水两道工序。织物水洗在练槽
上进行,且硬逐步降温,要水洗充分,织物水洗后随即割除线襻,再经脱水或轧水除去织物上多余的水分,减轻烘燥负担。水洗后织物如不进行染色,可以进行
酸洗,即在室温水浴中加入0.25~0.45g/L硫酸浸渍15~20min,以改善织物的光泽,增进丝鸣。
皂-碱法:主练剂是肥皂,助练剂包括纯碱、硅酸钠、保险粉等。
肥皂是一种性能优良的脱胶剂,在水中能发生水解作用,生成游离
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