现场隐患排查治理培训.pptxVIP

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隐患排查治理培训

最大的隐患是与隐患为伴却视而不见,身处险境却不知危险何在

o公司的管理人员安全意识大部分都有了大幅度的提高,但是对于日常的安全检查、隐患排查还存在一些不足,整改措施不到位等问题还不同程度存在。

o实践证明,只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上,超前采取措施,认真进行隐患排查,才能有效防范和减少事故,最终实现安全生产。

前言

事故隐患

隐患排查定义

现场管理隐患分类管理上存在的缺陷物的不安全状态其他不安全状态人的不安全行为案例分析

隐患整改

05

08

02

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09

04

01

01

事故隐患

安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

o一类是“违反”型隐患,所有违法、违标、违规等行为和状态均视为事故隐患;

o另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现:物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

事故隐患定义

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是发现后能够立即整改排除,不足以造成人员伤亡、财产损失的隐患。重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损失的隐患,发现重大事故隐患,必须立即采取充分的预防措施,同时编制重大事故隐患治理方案,这些必须有企业负责人亲自组织并且实施。

事故隐患分级

事故不是无缘无故发生的,而是由隐患或危险源所引起的,在具备了一定的客观条件下导致了我们所不期望的而且是无法预料的

后果。

因此可以认为,隐患就是事故的起因,事故就是隐患的后果。事

故源于隐患,隐患是滋生事故的土壤和温床。

事故的起因

02

隐患排查定义

隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。

方法是定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患,同时发动职工发现事故隐患,鼓励员工上报,隐患排查是一项全员、全方位的行动。

隐患排查定义

02

03

现场管理隐患分类

将隐患分类为:基础管理类和现场管理类

现场管理隐患分类:特种设备现场管理、生产设备设施、场

所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫

生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等类。

归纳为:管理上的缺陷、物的不安全状态、人的不安全行为。

现场管理隐患分类

03

04

管理上存在的缺陷

1

技术和设计有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工

艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题;忽视消防设计和防雷避雷设计。

2

教育培训不够、未经培训或不懂工艺安全操作技术知识;未经工种考

试合格就上岗操作。

3

劳动组织不合理;比如劳动时间、排班等

管理上存在的缺陷

管理上的缺陷是造成生产安全事故主要的间接原因。

04

6

安全防护设施、安全措施、安全信号、安全标志、安全用具缺少

或有缺陷;

对现场工作缺乏检查或指挥错误;检查和排查不够,盲目发指令。

7

安全操作规程不健全;没有达到一岗一设备有安全操作规程。

管理上存在的缺陷

5

没有安全管理制度,安全管理不到位。

04

个人防护用品缺少或有缺陷;

10

对事故隐患整改不力,没有或不认真实施事故防范措施;

管理上存在的缺陷

9

生产场所、施工现场环境不良

11

其他安全管理上的缺陷。

04

05

物的不安全状态

物的不安全状态

无防护

无个人防护用品、用具

防护不当

物的不安全状态是造成生产安全事故主要直接原因之一

所用防护用品、用具不符合安全要求

05

物的不安全状态

设备、设施、工具强度不够

设计不当,结构不符合安全要求

设备在非正常状态下运行

设备维修、调整不良

05

物的不安全状态

照明光线不良

通风不良

作业场所狭窄、杂乱

物品储存方法不安全

交通线路的配置不安全

操作工序设计或配置不安全

地面高低不平、打滑

环境温度、湿度不当

05

令电气设备未接地接零、

令漏电

令绝缘不良

令局通无消音系统、噪声大

令在危房内作业

令其他

令无安全保护装置

令传动部位无防护装置

令无报警装置

令无安全标志

令无护栏或护栏损坏

物的不安全状态释义

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

无防护

o防护罩不全或未在适当位置

o防护装置调整不当

o电气装置带电部分裸露

o其他

物的不安全状态释义

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