煤直接液化项目易磨损泄漏着火应急处置难点与防控措施探索.docxVIP

煤直接液化项目易磨损泄漏着火应急处置难点与防控措施探索

摘要：煤直接液化项目是前所未有的大型煤化工集成项目。该项目通过几次高温高压加氢反应，向掺有催化剂的煤浆中加入氢气，将煤炭中的大分子转化为小分子，再经过对煤液化产物进行加氢提质反应，生产出石脑油、柴油和液化气等产品。煤直接液化项目物料输转、反应过程含固易磨损泄漏是其与以往石油化工企业及其他煤化工行业的最大不同，这就需要探索建立一套适合煤直接液化生产特点的消防管理方法。文章根据几年来参与煤直接液化项目消防管理的经验和教训总结，从煤直接液化生产工艺装置易磨损泄漏的着火原因和应急处置难点、防控措施等几个方面进行阐述。

关键词：煤直接液化;磨损泄漏;应急处置;防控措施

一、煤直接液化装置易磨损泄漏原因分析

煤液化装置作为煤液化项目的核心部分，起着煤转化为油品的重要作用。煤液化在高温、高压、临氢条件下运行，是对大分子的煤实现加氢、裂解，获得小分子、高氢原子油品的过程。其工艺特性决定气、液、固三相流几乎贯穿整个工艺生产过程，其易发生磨损泄漏的安全隐患主要表现为：第一，煤液化装置系统庞大复杂，连接部位数量和连接方式多，所以静密封点多，泄漏发生概率相对较高。第二，整个装置从煤粉收集到油渣成型，各工段全部含有可燃介质，由于介质含固特性，个别部位压差高，介质流速快易磨损管道造成泄漏。第三，介质中含有腐蚀性物质对管道及阀门填料具有腐蚀作用，易导致腐蚀开裂发生泄漏。第四，煤液化的高溫特性决定了装置较多的热油泵，其机械密封易损坏发生介质泄漏。

二、煤直接液化项目泄漏着火应急处置难点

（一）煤化工工程主体设备、框架高大，火灾扑救困难

随着煤化工行业的迅速发展，装置结构更加复杂，大型设备、框架逐渐增多，一旦发生火灾会给消防工作带来极大的难度，严重威胁员工的生命安全并给企业财产带来巨大损失。高层框架火灾的性质与一般建筑火灾不同，火势蔓延快、人员疏散困难、火灾扑救难度较大。在无消防电梯或因电力中断导致消防电梯无法使用时，消防队员需要“全副武装”的通过楼梯冲上高层，体力消耗大、速度慢，不能及时到达着火层进行扑救，消防器材也不能随时得到补充，易延误灭火救援时间。同时，外部灭火进攻会受到限制，当前化工行业配置的高喷消防车一般最高仅能达到54m左右，如果超高设备框架发生火灾，消防员无法进行外部进攻。

（二）生产工艺高温、高压，发生火灾不易控制

煤化工行业与其他各种化工行业一样，在生产过程中设备、管道内大都处于高温、高压状态，一些催化、裂化装置内部温度达到40～500℃，压力达到2～150个大气压左右，这些高温高压装置，由于操作失误、设备损坏等原因，往往会导致爆炸燃烧，而且火势非常猛烈，火焰高达几十米至百米，火焰温度可达2000℃以上，辐射热极强，人员不能近距离灭火，给扑救造成很大困难。

（三）部分反应装置中煤粉粒度极小，发生火灾爆炸的危险性大

在备煤单元、催化剂制备单元和干式气化炉的生产设备中均有反应物料煤粉存在，煤粉粒度细小，易扩散泄漏，接触空气极易燃烧，发生粉尘爆炸的危险性极大而且容易引发连续爆炸。爆炸一旦发生，具有很强的杀伤力和破坏力，甚至造成掀顶、坍塌，机械设备损坏严重，大量人员伤亡。

（四）中间物料对设备的损伤

煤直接液化生产过程中的中间物料主要以含固液体（油煤浆）为主，在对其加工、输送过程中，对设备、管道、法兰的磨损较其他物料更为严重，跑、冒、滴、漏现象频率较高，物料从设备、管道中喷出后极易发生火灾，在火焰高温或热辐射的直接作用下，生产设备等进一步遭到破坏，会使燃烧更加猛烈，还可能引发爆炸。同时，由于煤化工行业生产工艺要求等原因，各种装置高大密集，装置之间的距离很近，容易出现立体燃烧，造成火势蔓延，不易迅速控制火势和彻底消灭火灾。

（五）生产过程中存在大量有毒、有害气体

随着化工行业的飞速发展，在生产运行过程中使用和接触到的有毒、有害物质的品种和数量也在迅速增加，而煤化工行业在其生产过程中同样存在大量的有毒、有害气体。例如，H2S、CO、NH3等，一旦发生泄漏，很难及时发现、准确判断和及时应对;而且，因其毒性强、易扩散、影响面积广，随时会威胁救援人员的生命安全。

三、消防安全防控措施

根据装置易磨损泄漏的火灾危险特点，本着“预防为主，防消结合”的原则，从物料控制、技术改造、定期检测、实时监控、增设消防设施和事故演练等多方面采取得力措施，加强管理，确保安全。

（一）危险物料全程有效安全控制

对危险物料的安全控制是防火防爆最有效的措施之一。从原料的输入加工直至产品的输出，所有可燃物料始终密闭在各类设备和管道中，在火灾重点防火部位的物料输送管道和设备均设有氮气保护系统。各个连接处采用可靠的密封措施。装置生产过程控制采用先进越限报警和连锁保护系统，确保在误操作或非正常工况下对危险物料的安全控制。出现泄漏后，发现