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门窗安装基本要求

安装是门窗能否正常发挥作用的关键，也是对门窗制作质量的检验，是门窗施工的重点。因此，门窗安装必须把握下列要点。

（1）门窗所有构件要确保在一个平面内安装,而且同一立面上的门窗也必须在同一个平面内,特别是外立面，如果不在同一个平面内，则形成出进不一、颜色不一致、立面失去美观的效果。

⑵确保连接要求。框与洞口墙体之间的连接必须牢固，且框不得产生变形，这也是密封的保证。框与扇之间的连接必须保证开启灵活、密封。

门窗的防水处理效果影响门窗的耐久性,因此必须重视。安装后应先加强缝隙的密封，然后再打防水胶防水，阻断渗水的通路;同时做好排水通路,以防在长期静水的渗透压力作用下破坏密封防水材料。门窗框与墙体是两种不同材料的连接，必须作好缓冲防变形的处理，以免产生裂缝而渗水。一般须在门窗框与墙体之间填充缓冲材料，材料要做好防腐蚀处理。门窗渗漏的原因主要有以下几个。

1） 门窗洞口尺寸预留不当。

2） 发泡剂施打不正确。

3） 门窗拼接及安装不牢固。

4） 门窗粉刷收口不牢固。

5） 下口塞缝不密实。

预防措施:门窗安装应周正、牢固，安装完毕后，按有关规定、规程委托有资质的检测机构进行气密性检验。门窗框安装固定前，应根据水平基准线、洞口定位中线和墙体轴线对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框或副框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据外保温厚度和饰面材料确定。铝合金门窗的开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求。

为防止门窗漏水,还应做到以下几点。

1） 门窗安装应横平竖直，与洞口墙体留有一定缝隙，两侧缝隙（不包括下角部向上100mm范围内）应使用弹性材料填嵌密实，表面应用密封胶密闭。

2） 铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框连接方法必须符合设计要求。设计无特殊说明时，应采用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角150mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

3） 空心砖或轻质砌块墙体洞口侧应预埋实心砖或混凝土块，以便固定连接片。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。门窗安装临时定位用对拔木楔位置要合理。

4） 门窗洞口应干净,干燥后施打闭孔弹性发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满。溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5） 门窗框外侧应留5mm宽、8mm深的打胶槽口。

6） 基层应清理干净，干燥后才能施打中性硅硐密封胶，密封胶严禁施打在饰面层上。

7） 安装玻璃用橡胶密封条或毛毡密封条应符合国家现行产品质量标准，具有良好的耐候性、弹性和抗剪强度，不得采用再生橡胶产品。

8） 门窗下框槽口应钻4mmX30mm平底泄水孔，其间距宜在

600mm左右。

9） 窗台面应外倾排水，外倾高差不小于30mm。上窗楣做成鹰嘴形或做10mm深的滴水槽。

10） 外墙、窗台四周各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。