征求意见稿—高能效离心泵技术要求.docx

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高能效离心泵技术要求

1范围

本文件规定了高能效离心泵的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于输送洁净液体、高能效、安装闭式（最大）叶轮的单机单吸泵和单机双吸泵（以下简称泵）的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3215—2019石油、石化和天然气工业用离心泵

GB/T3216—2016回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级

GB/T4879防锈包装

GB/T5656离心泵技术条件(Ⅱ类）

GB/T7021离心泵名词术语

GB/T9239.1机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T13006离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T29529泵的噪声测量与评价方法

GB/T29531泵的振动测量与评价方法

GB32284石油化工离心泵能效限定值及能效等级

JB/T4297泵产品涂漆技术条件

JB/T8687泵类产品抽样检验

3术语和定义

GB/T7021界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1设计与结构

泵的设计、制造应符合GB/T5656的规定。

4.2外观

泵表面的铸件应无缩孔、砂眼、裂纹和其他类似缺陷，铸件表面应用打磨、钳工修理、喷砂、喷丸等方法清理。铸件分型面的飞边及浇冒口的残余部分应锉平。

4.3材料

泵用材料在选材时应符合GB/T3215—2019中6.12的规定。

4.4平衡

4.4.1静平衡

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叶轮静平衡精度应符合GB/T9239.1中规定的G6.3级的要求，当静平衡允许静不平衡力矩折算到叶轮外缘的不平衡质量小于3g时，可按3g平衡。

4.4.2动平衡

泵的转子部件做动平衡，动平衡精度应不低于GB/T9239.1中的G6.3级的要求。

4.4.3平衡方式的选择

泵的平衡方式的选择应符合GB/T3215—2019中6.9.4的规定。

4.5性能

4.5.1泵流量、扬程、效率、气浊余量

4.5.1.1泵的流量、扬程、效率、必需气浊余量允许容差系数应符合GB/T3216的2级规定，对于泵输入功率不大于10kW的泵的容差系数值应符合GB/T3216—2016中4.4.2的规定。

4.5.1.2泵的效率值按照GB32284中的规定计算，结果应不低于能效1级。

4.5.1.3泵的节能评价值按照GB32284中的规定计算，结果应不低于能效2级。

4.5.1.4泵的汽蚀余量应符合GB/T13006中的规定。

4.5.1.5除非与用户另有约定，泵规定点的必需汽蚀余量应符合GB/T13006的规定。

4.5.2振动

泵的振动应不低于GB/T29531中C级的规定。

4.5.3噪声

泵的噪声应不低于GB/T29529中C级的规定。

5试验方法

5.1设计与结构

按照GB/T5656中规定的方法进行测定。

5.2外观

在自然光下目测检查。

5.3材料

根据供应商提供的供货报告进行核查确认。

5.4平衡

按照GB/T9239.1规定的方法测定不平衡量。

5.5性能

5.5.1泵流量、扬程、效率、气浊余量

5.5.1.1泵的流量、扬程、泵效率、临界汽蚀余量等性能按GB/T13006、GB/T3216中规定的方法进

行测定。

5.5.1.2泵的节能评价值按GB32284中规定的方法进行测定。

5.5.2振动

按照GB/T29531中规定的方法进行试验。

5.5.3噪声

按照GB/T29529中规定的方法进行试验。

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6检验规则

6.1检验分类

泵的检验分为型式检验和出厂检验。试验的实施应符合GB/T3216中的规定

6.2出厂检验

6.2.1每台泵均应进行出厂检验，出厂检验项目为本文件的4.1～4.3、4.5。

6.2.2每台泵应经厂质检部门按本文件规定的方法检验合格，且出具合格证后方可出厂。

6.3型式检验

6.3.1型式检验的检验项目为本文件的4.1～4.5，检验样品应从出厂