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门窗工程施工工艺
一、木门安装
（一）施工准备：1、材料：
木门的加工及安装单位对实际的门洞尺寸及数量须对照门窗表到现场校核无误后方可下料制作。
所有的木门均为硬木门，选用优质硬木材料。表面处理一律为亚光漆，漏明木纹。木材含水率不得超过12％。
进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。2、作业条件：
结构工程己完成并经验收完毕，室内水平线己弹好。
门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
门框进场后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
门框安装应在室内抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。
（二）施工工艺：1、门框安装：
安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装。用靠尺板作水平和垂直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
门立樘的位置除注明外均与开启方向墙面平，凡属卫生间门窗底离地面完成面25mm。
安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
2、门扇安装：
依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。
用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行刨直至合适为止。
门扇立挺与框接合处要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头(止门器或门脚制)。
3、小五金的安装：
合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。
小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
门拉手距地面以0.9～1.05m为宜。
小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。
（三）质量标准：1、保证项目：
门框安装位置必须符合设计要求。
门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目：
框与墙体间保温材料填塞饱满、均匀。
门扇安装：裁口要顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、
无回弹和倒翘。
小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
二、铝合金窗安装
（一）施工准备：1、材料：
铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件：
窗洞口己按设计要求施工完华，并己画好安装位置墨线。
检查窗口尺寸是否符合设计要求，如有预理件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
检查铝合金窗．如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
（二）施工工艺：1、防腐处理：
窗框四周侧面防腐处理：在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。
连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将铝窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器
具临时固定。
3、窗框与墙体的连接固定
连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝士和砖墙结构。
连接铁件用紧固件固定：
①射钉：适用于钢筋混凝士结构。
②特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。
③金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。
④不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距不大于600mm。
4、窗框与墙体安装缝隙的密封：
窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
窗框与墙体安装缝隙的处理，应填塞水泥砂浆。
安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5、安装窗扇及窗玻璃：
窗扇及窗装璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
平开窗一般为框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
（三）质量标准：1、主控项目：
铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。
窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法持合设计要求。并办理隐蔽记录。
2、一般项目：
窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。
窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀
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