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压力检测与控制试验系统设计

设计任务

1、设计参数

上位水箱尺寸：800×500×600mm，上位水箱离地200mm安装，通过直径为

20mm的PVC管道与其他设备相连，设备离地30mm，要求测量设备入口处的压力。

测量误差不超过压力示值的±1%。

2、设计要求

（1）上位水箱通过水泵供水，通过变频器控制水泵的转速；

（2）通过查阅相关设备手册或上网查询，选择压力传感器、调节器、调节阀、

变频器、水泵等设备（包括设备名称、型号、性能指标等）；

（3）设备选型要有一定的理论计算；

（4）用所选设备构成实验系统，画系统结构图；

（5）列所能开设的实验，并写实验目的、步骤、要求等。

课程设计评语

设计报告成设计过程成绩答辩成绩总成绩

绩（）（）

30%40%

（）

30%

1

目录

第一章3

1.1压力检测与控制试验系统的结构图3

1.2总体结构设计的思路4

1.3完整的压力检测系统4

第二章5

2.1变频器的工作原理5

2.2变频器选型5

2.3变频器所选型号6

第三章7

3.1水泵选型的步骤7

3.2水泵的型号8

第四章9

第五章10

第六章11

第七章13

课程设计总结14

2

第一章

压力传感器是现代工业社会最常用的传感器之一，被广泛的应用于航空航天、石

油化工，汽车制造等领域。随着现代工业的发展，对于压力传感器的需求量越来

越大，要求也越来越高，传统的传感器生产及性能已逐渐不能满足需求，各个传

感器生产厂商开始研制生产新型传感器，并增加自动化生产线，提高生产效率，

刚医成本，以提高市场竞争力和适应现代工业的应用。传统的传感器的测量方法

大都采用手工操作，特别是压力传感器，本上都是采用手动油压或气压标定。

尽管近几年也从国外引进了部分标定设备，但价格昂贵，不易推广。本系统应设

计的智能压力检测系统，成本低廉，使用方便，精度也比较高。

系统硬件设计有压力传感器测量压力，并将测量的信号输入放大器，然后送至A

／

D转换器，A／D转换器将输入的模拟信号转换为数宇信号送至单片机。

单片机根据已编制好的程序，对压阻元件非线性测量误差进行修正并对

修正后的数据进行处理。同时该系统兼具有键盘输入，LED显示与超限

报警功能。

1.1压力检测与控制试验系统的结构图：

图1

3

1.2总体结构设计的思路：

第一步：根据课设要求选取合适的器件，并通过相应的理论计算进行选取

第二步：进行控制系统回路的连接

第三步：在连接好相应地回路后，根据给定的数值进行理论计算，用压力传感器

对设备入口处压力进行测量，通过调节器使测得的值和给定值进行比较，若测得

的值使测量误差超过压力示值的±1%，则需对产生的偏差进行比例、积分或微分

处理后，输调节信号控制执行器的动作，改变调节阀阀芯和阀座间的流通面积，

同时控制变频器对水泵的控制，调节水泵的转速以达到适当的进水速度，从而使

测量误差不超过压力示值的±1%。

1.3完整的压力检测系统

一个完整的压力检测系统包括：取压口；引压管路和压力检测仪表

一个简单的压力检测系统示意图(下图)