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目录
摘要
第一章:零件简介
1.1零件介绍2
1.2灰铸铁2
第二章:铸造工艺方案的确定3
2.1支座的生产条件、结构及技术要求3
2.2支座结构的铸造工艺性5
2.3造型,造芯方法的选择62.4浇注位置
的确定7
2.5分型面的确定9
第三章:铸造工艺参数及砂芯设计10
3.1工艺设计参数确定10
3.1.1铸件尺寸公差11
1
3.1.2机械加工余量11
3.1.3铸造收缩率12
3.1.4起模斜度12
3.1.5最小铸出孔和槽13
3.1.6铸件在砂型内的冷却时间14
3.1.7铸件重量公差14
3.1.8工艺补正量14
3.1.9分型负数14
3.1.10反变形量14
3.1.11非加工壁厚负余量14
3.2砂芯设计15
3.2.1芯头的设计16
3.2.2砂芯的定位结构16
2
3.2.3压环、防压环和集砂槽芯头结构16
3.2.4芯骨设计16
3.2.5砂芯的排气16
3.2.6砂芯负数16
第四章:浇注系统及冒口、冷铁、出气孔等设计
4.1浇注系17
4.1.1选择浇注系统类型17
4.1.2计算浇注时间并核算金属上升速度17
4.1.3计算阻流截面积17
4.1.4确定浇口比18
4.1.5计算内浇道截面积18
4.1.6计算横浇道截面积18
4.1.7计算直浇道截面积19
3
4.1.8浇口窝的设计20
4.1.9浇口杯的设计20
4.2冒口的设计20
4.3冷铁的设计21.
4.4出气孔的设计21
第五章砂型铸造设备选用21
5.1造型工部设备选用21
5.2制芯工部设备选用21
5.3清理工部设备选用21
设计心得22
参考文献22
1.1
零件介绍
支座是指用以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受
4
操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。
支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定,通常分为立式支座、卧
式支座和球形容器支座三类。立式支座又分为悬挂式支座、支承式支座、支承式支脚,支
承式支腿、裙式支座等;卧式支座分鞍式支座、圈座和支腿式支座等;球形容器支座分支
柱式、裙式、半埋式和V形支承等。
1.2灰铸铁
灰铸铁的组织和性能
[组织]:可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素
体基体灰铸铁;铁素体一珠光体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。
[力学性能]:灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石
墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性
远低于钢,但抗压强度与钢相当,是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时,基体组
织对灰铸铁的力学性能有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度最
低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造
较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸
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