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低压配电柜安装方案

一、工艺流程

设备开箱检查

设备开箱检查→设备搬运→配电柜基础安装→配电柜稳

装→电缆压接→柜内配线、校线→柜盘调试·送电运行验

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二、设备开箱检查

(1)由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。

(2)柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。

(3)按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技

术资料、说明书齐全。

(4)柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹

等缺陷。

(5)开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时

间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。

三、设备搬运

(1)事先清理道路，保证平整畅通。搬运时配电柜不允许倒放或侧放，

而且要防止翻倒。柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。搬

运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。搬运时不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下，

以防倾斜。

(2)设备吊装时，吊索的绳长度应一致。柜顶部无吊环的吊索应挂在

四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。

(3)设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。如需

库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

四、基础型钢安装

(1)在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。

(2)配电柜采用10#槽钢做基础。按施工图预制加工基础槽钢，先调

直，除锈，刷防锈底漆。

(3)将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找平校正。找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈

漆。基础槽钢的安装允许偏差详见如下表8-7-01。

基础槽钢的安装允许偏差

项目

允许偏差

检验方法

(mm)/m

(mm)/全长

顶部平直度

1.0

5

拉线，尺量检查

侧面平直度

1.0

5

(4)基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。

五、配电柜稳装

(1)配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子

安放到基础槽钢上。

(2)单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm

铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。

(3)按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。无特殊要求时，低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜盘安装的允许偏差详见如下表

8-7-02。

柜盘安装的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

检验方法

垂直度

每米1.5

吊线，尺量检查

盘顶平直度

相邻两盘

2

直尺，塞尺检查

成排两盘

5

挂线，尺量检查

盘面平直度

相邻两盘

1

直尺，塞尺检查

成排两盘

5

拉线，尺量检查

盘间接缝

2

塞尺检查

(4)配电柜就位、找平找正后,柜体与基础槽钢要固定柜体与柜体、

柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。

(5)每台柜单独与接地母线连接。柜本体有可靠、明显的接地装置，

装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠

的连接。

(6)负责配电柜安装的技术人员应了解相关设计规范，了解配电柜布

置、通道、柜间距离等设计要求。

(7)电缆压接按电缆施工要求进行。

六、柜内配线

(1)按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电

压和控制、操作电源电压必须一致。

(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷

设工艺要求进行。

(3)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股，不留

毛刺。

(4)柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰齐全。

七、二次控制线调整及模拟试验

(1)将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。

(2)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，

绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

(3)二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检

查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。

(4)接通临时的控制电源和操作电源：将柜(盘)内的控制、操作电

源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

(5)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，操作、继电保护和

信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。

(6)拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

八、低压电动机检查接线

在本工序进行前，土建工程应基本施工完毕，门窗玻璃安好。电动

机已安装完毕，且经初检合格，室外的电机应有防雨措施。

(1)工艺