储罐施工作业危险性分析.pdfVIP

一、材料吊装及运输

HSE危害：起吊重物伤人，损坏设备，交通事故预防及控制措施：

1.在各项工作开始前应对特种作业人员进行资格审查，吊装前进行技术方案和安全注

意事项交底；

2.起重设备必须定期检查，时间间隔不超过6个月，每天进行养；

3.作业人员必须经过培训后上岗作业；

4.清理吊车悬转半径内现场并拉设安全警戒绳，作业人员不得在此范围内站立和工

作，风力大于5级不允许工作；

5.使用合格的吊具；

6.吊车站位及行走地面需压实，起吊时垫道木，必要时铺设路基；

7.吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。吊装时设监护人；

8.运输车辆入场报验合格，遵守交通“交通安全管理规定”。

二、组焊

HSE危害：火灾、人员触电、有限空间作业、噪声伤害、高处坠落预防及控制措施：

1.动火前办理动火作业票，严格遵守动火作业管理规定；

2.设置监火人，动火点放置2组2个以上的灭火器并设安全标示；

3.动火作业人员在用火前，清理可燃物。高处用火作业必须有可靠的防火花飞溅措施；

4.气体气割时，气瓶应设置防晒罩。气瓶离火源10米，两气瓶距离5米并将其固定，

可燃气瓶必须使用阻火器；

5.电焊工、管工在打磨作业时要戴好护目镜，防止铁屑飞溅伤眼；

6.施工用电必须办理临时用电许可证，罐体做好接地护；

7.电工必须持证上岗，非电气作业人员不得接电，进入罐体的电缆、气带必须采取

护措施；

8.施工用电严格执行JGJ-46-2005和”临时用电管理规定”。配电箱安装漏电护

器，电缆架空或埋地，电缆过路采取穿管护，使用安全照明电压。

9.罐体提升时所用吊装葫芦必须经过检查、报验。提升施工时要有抗风措施，反正罐

体漂移；

10.进入受限空间必须办理受限空间作业许可证，执行“受限空间作业”安全管理规

定；

11.监护人不在场不作业，作业人员着装、工具袋、通讯设施、气体检测仪，不合格

不得作业；

12.采取强制通风措施，进行气体监测并记录。若采用间断性监测，间隔不应超过2小

时；

13.应对进出受限空间的作业人员、工具、材料进行登记，作业结束后清点，以防遗

留在作业现场；

14.监护人员应当熟知救援措施和方法；

15.减少铆焊作业，用电焊或其它工艺替代铆焊，减少噪声；

16.空压机采取隔音、吸声等材料降低噪声；

17.设置有楼梯、爬梯、护栏、生命线、系索、锚固点、安全网等，并经过检查合格；

18.高处作业人员必须正确安全带，戴好安全帽，禁止穿易滑的鞋。安全带必须系挂

在牢固处，系挂点要高于肩部。不得系挂在有尖锐棱角的部位；

19.严禁上下投掷工具、材料和杂物等，工具应有防坠绳，并放入工具袋；

20.禁止上下垂直交叉进行高处作业，如果需分层进行作业，中间应有隔离措施；

三、强度、严密性及稳定性试验

HSE危害：物体打击伤人，损坏设备预防及控制措施：

1.进行安全技术交底；

2.试压现场应设置围栏和警告牌，区域内的所有通道，道路出入口应当进行隔离，做

出警示标记，防止无关人员误入；

3.试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压补焊或修理；

4.检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。

四、罐体防腐、温

HSE危害：中毒、高处坠落预防及控制措施：

1.除锈、油漆、温作业人员应当佩戴口罩、护目镜等劳用品；

2.罐内受限空间作业应当使用轴流风机换风，每30分钟进行一次罐内气体检测；

3.应避免垂直交叉作业，防止油漆洒落；

4.罐内油漆作业应间歇进行，应当进行气体检测，应当安排专人进行监护；

5.应当统一对油漆桶、刷子及其它废料进行回收并存放至指定地点；

6.高处的防腐、除锈及温作业执行“高处作业安全管理规定”；

7.脚手架搭设应当符合“脚手架作业安全管理规定”；

8.物料的传递应当采取防坠落措施；

9.作业现场5级以上大风应当停止