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制造企业成本管理存在的问题及对策研究

在企业综合管理体系中，成本管理是极为基础且十分重要的一项管理，科学的成本管理可以节约企业运营过程的资金投入，提高企业竞争力。然而目前，制造企业成本管理仍存在许多问题，为此，论文就制造企业成本管理存在的问题及对策展开了研究。

一、成本管理的概念及制造企业的特点分析

成本管理是指企业在营运过程中实施的一系列关于成本的管理活动。从具体内容来看，企业成本管理包含成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本计算、成本分析和成本考核。成本预测是在历史成本资料的基础上，根据未来可能发生的变化，利用科学的方法，对未来成本及发展趋势进行描述和判断；成本核算是根据国家统一的会计制度和企业管理要求，对运营过程中实际发生的耗费按照规定的成本项目进行归集、分配、结转，取得不同成本核算对象的总成本和单位成本，向有关使用者提供成本信息的管理活动；成本分析是利用成本核算提供的成本信息及其他有关资料，分析成本水平与构成变动的情况，查明成本变动的各种因素和产生的影响，并采取有效的措施控制成本；成本考核是对成本计划及其成本实际完成情况进行定期总结和评价，并根据考核结果进行相应奖励和惩罚。

二、制造型企业成本管理存在的问题

（一）成本预测能力不足，对成本的认识错位

成本预测是组织成本决策和编制成本计划的前提，也是降低成本的重要措施，很多企业在成本管理过程中，成本预测缺失，未能依据企业所处环境进行全面分析，把影响成本的未知因素转化为已知因素，可能造成成本决策的局限性。另外，成本管理的观念错位，将成本管理只限于生产环节，在成本管理的过程中，只片面地追求成本降低，忽略产品和服务的综合竞争力。

（二）成本核算和成本分析能力不足

在目前信息化技术高速发展的阶段，制造业企业的成本核算已经被信息化取代，而部分成本核算的人员却未真正转型到位，停留在成本核算完，工作就交差的思想，未能塌心了解生产工艺、流程的整个过程，也未有效利用成本分析的工具，即使存在分析，也只限于事后分析，未进行日常分析，无法发挥成本核算和分析的真正价值，无法为决策提供有力支撑。

（三）缺乏系统性的成本控制方案

企业是为最终满足顾客需要而设计的“一系列活动”的集合体，是“一系列活动”组成的“产出”，成本管理绝不仅仅与生产环节相关，它是一个整体的概念，目前的成本管理着眼点还停留在生产环节，控制的重点是减少生产过程中的损耗和浪费，忽略产品供应链的综合成本管理，尤其是现在处于技术不断革新的时代，影响制造业竞争力的研发和设计环节恰恰被重视，如何让产品保持持续的竞争力是企业管理层要不断思考和探索的。

（四）成本考核不能牵引效益

成本考核与企业的效益脱节，很大程度上是企业没有进行成本责任的管理，在成本责任方面，没有形成一套成本目标管理、影响因素分析和责任考核的管理体系，没有与企业经济目标密切相关，造成企业的目标、企业内组织和个人的目标不统一、不匹配，企业的收益与企业内组织和个人的收益不协调。

三、加强制造企业成本管理的对策

（一）以客户为中心，正确认识成本管理

企业存在的价值是为客户创造价值、为社会创造财富、为员工创造幸福，而客户的需求是企业存在和发展的前提，因此企业经营必须要以客户为中心来展开各项管理活动。企业成本的控制基础是满足客户需求，提高客户的满意度，脱离客户的成本管理是无源之水、无本之木。在成本管理的过程中，应加强成本理念的宣导，调动全员参与成本管理的全过程。在制造型企业的成本管理过程中，原材料采购环节的人员应积极参加生产质量分析会，搞清楚影响成本上升和下降的因素，是否与采购环节相关，进而做出采购策略的调整。生产环节的人员应有成本意识，把握影响成本的关键指标，比如：在发酵企业中，产酸率和染菌率是生产上非常重要的指标，在生产的管控过程中，应建立标准的操作流程和规范，减少染菌率的发生。另外，重视对成本管理相关人员的考核，将考核与薪金水平和晋升挂钩。财务人员要熟悉生产的工艺和流程，对成本进行精细化的核算，并缩短核算的周期，将核算的数据用于生产部门的日分析会、周分析会、月分析会。销售环节的人员在产品交付的过程中，应将客户的要求及时反馈，尤其是涉及质量问题的，绝不能含糊，让生产环节的人员及时发现制造过程中的问题，并积极进行工艺的调整和改进。总之，成本的管理理念和成本思想的落地是企业管理的重中之重。

针对企业未重视成本预测的问题，需要企业从实际情况出发，按照一定的程序进行，首先要明确预测的对象，其次是搜集和整理影响成本的各项资料，选择适当的方法进行测算，最后是确定最佳的方案，这就要求各部门与财务密切协作，步调一致，将影响成本的各项因素搞清楚，算明白，便于管理层做出成本的决策。

制造企业的月度分析会甚至是周分析会，要重视成本预测数据的使用，财务核算人员、经营会计、车间统计人员及生产链