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无损检测涂层厚度在涂料施工中的应用详解

涂料施工的质量和性能直接关系到涂层的厚度和完整性。因此,采用无损测量技术来测量涂层的厚度并发现涂层中的缺陷变得至关紧要。在这方面,两个紧要的领域是“Holiday”和“Pinhole”检测。“Holiday”指的是涂层膜上的漏涂区域,而“Pinhole”则通常是指涂层膜上的微小孔隙。为了确保涂层质量,我们需要能够检测并修复这些问题。为了实现这一目标,可以使用“Holiday”、“Pinhole”或“spark”测试来查找涂层膜中的瑕疵、刮痕和针孔。

为什么进行“Pinhole”和“Holiday”测试

在多涂层系统中,每一层的厚度都应当受到关注,特别是当每一层具有不同的特性时。例如,当涂层系统中包含无机锌底漆/环氧中心漆/脲树脂面漆时,每一层的厚度都应当被测量,以确保其符合要求。尤其是当涂层用于浸入式服务时,针孔测试变得尤为紧要。而“Holiday”测试通常在施工倒数第二层或最终一层涂装之后进行,以保证涂层的质量。

无损检测工具和方法

低电压湿海绵针孔探测器:适用于在导电金属表面上的非导电涂层中找寻不连续性。通过将浸湿的海绵电极在表面上移动,可以检测出电流通过针孔流向基材的情况。然后,通过听到声音信号来指示存在针孔或不连续性。这种方法适用于涂层厚度最多为0.51毫米(20mil)的情况。对于更厚的涂层,可以将一种无起泡的润湿剂添加到水中,以提高润湿性。

高电压“Holiday”探测器:仿佛于低电压方法,但不使用海绵。高电压探测器通过产生高电压,在电极和涂层之间产生火花,从而检测出针孔、漏涂或遗漏区域。这种方法适用于涂层厚度在0.51毫米(20mil)以上的情况。高电压方法通常用于管道等关键应用。无损检测注意事项与限制

尽管“Pinhole”和“Holiday”测试能够有效地发现问题,但也存在一些局限性。例如,在某些情况下,针孔虽然能够被肉眼察看到,但由于未穿透基材,探测器可能不会发作声音。另一方面,探测器可能会发作声音,指示存在空洞,但实际上由于涂层自身可能具有导电性,造成了虚假的警报。

在涂料施工领域,无损测量技术在测量涂层厚度和发现涂层缺陷方面发挥着关键作用。这些技术帮忙确保涂层的全都性和质量,从而提高了产品的性能和寿命。通过正确使用这些方法,制造商和施工人员可以更好地满足涂料的技术要求,确保涂层在各种环境条件下表现出色。

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