硝化反应的安全措施.pptxVIP

药品生产技术课程硝化反应的安全措施1、温度控制制备混酸时，应严格控制温度和酸的配比，并保证充分的搅拌和冷却条件，严防因温度猛升而造成的冲料或爆炸。2、硝化剂妥善保存必须严格防止混酸与纸、棉、布、稻草等有机物接触，避免因强烈氧化而发生燃烧爆炸。硝化反应的安全措施3、反应物控制应仔细配制反应混合物并除去其中易氧化的组分，不得有油类、酐类、甘油、醇类等有机物杂质，含水也不能过高；否则，此类杂质与酸作用易引发爆炸事故。硝化反应的安全措施4、进料控制硝化过程应严格控制加料速度，控制硝化反应温度。硝化反应器应有良好的搅拌和冷却装置，不得中途停水断电及搅拌系统发生故障。硝化器应安装严格的温度自动调节、报警及自动连锁装置，当超温或搅拌故障时，能自动报警并停止加料；硝化器应设有泄爆管和紧急排放系统，一旦温度失控，紧急排放到安全地点。硝化反应的安全措施5防燃防爆处理硝化产物时，应格外小心，避免摩擦、撞击、高温、日晒，不能接触明火、酸、碱等。管道堵塞时，应用蒸气加温疏通，不得用金属棒敲打或明火加热。6、设备防腐要注意设备和管道的防腐，确保严密不漏。感谢聆听Thanksforlistening