墙面工程墙面抹灰内墙砖及内外墙乳胶漆专项施工方案.docx

墙面工程墙面抹灰内墙砖及内外墙乳胶漆专项施工方案

1.墙面抹灰

1、抹灰施工前期准备工作

结构工作进行核查验收，合格后方可进行抹灰工作。

检查安装的门框的位置、开启方向标高、中心线是否正确：应根据检查结果进行校正，门窗框与墙的连接必须牢固。

对基体上存在的孔洞、凸凹不平等缺陷必须剔凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。

预埋件、管道应在抹灰前安装好,室内抹灰前应做好屋面防水工程。并做好防腐处理。

基体表面必须进行清理，确保洁净，并应浇水湿润。砖墙提前一天进行，轻质砌体应提前2天，水浸入砌块10mm为宜。

应先行制作样板间，经鉴定符合标准后再正式施工。

混凝土墙表面应涂刷界面处理剂，砌体表面应在清扫浮水后采用20%（801胶：水=1：4）801胶水溶剂封闭层面的空隙。为提高与基层的粘结力，基层表面还应涂刷掺801胶（15-20%）的素水泥浆一道。

2、墙面抹灰操作工艺控制要点

工序

内墙抹灰

外墙抹灰

基层

处理

修补平整、洁净、并浇水湿润

标筋

采用冲筋控制抹灰层的平整度和垂直度

底层

底层抹灰应分层作业并用杠尺刮平、一遍刮平，最后一启遍压实

护角

室内门窗口、墙面和柱的阳角处均应做护角，采用1：2水泥砂浆，阳角两侧不少于50，高度不少于2米。护角必须顺直光滑，与大面抹灰接槎平整。

面层

底层砂浆达到六、七层干后即可抹面层。

罩面时用铁板抹子压光一次，必须在终凝前压光一遍，达到光滑、洁净、接槎平整。

预留的孔、洞、槽盒位置要正确、方正、整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平顺。

底层砂浆达到六、七层干后即可罩面、砂浆应用木抹子抹平、并用铁抹子压光。

如水泥砂浆表面不要求光滑，也可用刷子带出毛面或用木抹子搓毛、做成毛面。

滴水线（槽）

外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽和止水线。

滴水线是将下口边沿抹成锐角，使雨水顺立面流下，滴水线槽宽度、深度均应不少于10，且应整齐一致、顺直美观，起到挡水的作用

规方

四角规方、横线找平、立线吊锤，弹出基准线和水平线，以控制几何形体尺寸。

阴阳角找方

首先对墙面的阴阳角规方、设置标筋。房间应在墙面一侧做基准线进行测量放线规方；大房间，以地面上弹出的十字线作为基准线，在离墙角约100左右。采用吊线方法，在墙上弹出立线，按地面上的十字线及墙面平整程度向里反线，弹出基准点（线），并在基准点的上下两端挂通线，做标准灰饼及标筋。

阴阳角用方尺规方。阳角抹灰先用靠尺靠在墙角一面用线坠投直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。使阴阳处方正、清晰美观。

吊线坠垂线、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门窗口的角、垛、墙面等处吊垂线。套方冲筋和标筋。

踢脚板

按设计要求弹出上口的水平线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底找平，隔一天后用1：2水泥砂浆抹面层，在收水终凝前压光，比墙面的抹灰层凸出或凹进3—5mm，上口齐、压实抹平。

窗台板

先将窗台基体清理干净，并将松动部位修整好，深划砖缝，用水冲洗透，然后用细石混凝土铺实，其厚度控制在25mm，24h后用10%的107胶水泥素浆刷匀，接着用1：2.5水泥砂浆抹面层，窗台板下口要求平直，不得有毛刺。

待面层脱水，颜色开始变白时，浇水养护3-4d

室外窗台板做法与室内相同，但应注意以下几个问题：

1、室外窗台板必须低于室内窗台析10mm左右；

2、室外窗台板必须有顺水坡，防止倒泛水；

3、窗台板的下口要制作滴水线，要求整齐顺直，不得有毛刺；

4、及时覆盖和浇水养护、防止日晒失水、干裂。

中层灰

操作方法与内墙面相同：为提高与其面层的附着力应将其灰面用木抹子搓平后扫毛或用铁抹子顺手划毛。

弹分隔线

待中层灰收水至六、七层干时，按要求弹出分隔线，必须规整。

嵌分隔条

分隔条两用粘稠素水泥浆与墙面抹成45度角；分隔条布置应横平竖直。

拆除分隔条、勾缝

面层灰抹好后即可拆除分隔条，并用素浆把分格缝勾平压实

2.内墙砖

1、作业条件：

墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

2、施工顺序：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

3、施工工艺：

基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶