几种常见容器的检验要点.ppt

*蒸压釜的检验结构3.移动装置：由主轴、悬臂梁、支承板等组成，起悬吊和摆动釜盖装置作用。4.手摇减速器：固定于釜体法兰侧面，通过伞齿轴于釜盖法兰上的伞齿板啮合，带动釜盖绕其中心轴旋转，是釜体法兰和釜盖法兰上的齿啮合或脱开。5.支座：固定和活动支座。6.安全装置：由安全手柄、安全圆盘、接杆、球阀等组成。安装于釜体侧面，起关门送气、排气开门的连锁作用。第53页,共63页，2024年2月25日，星期天*蒸压釜的检验7.排水装置：排放冷凝水。8.电控箱：包括压力记录仪、温度记录仪、压力报警装置河水位报警装置等，保证蒸压釜的安全作用。9.安全附件：压力表、温度表、安全阀、冷凝水液位计等。结构第54页,共63页，2024年2月25日，星期天*蒸压釜的检验结构检查：釜齿结构；釜盖法兰与封头，釜端法兰与筒体的连接形式；焊缝检查：釜盖法兰与封头，釜端法兰与筒体的连接焊缝；壁厚检查：筒体的壁厚，封头的壁厚。重点检验部位第55页,共63页，2024年2月25日，星期天*蒸压釜的检验结构：釜齿采用钢板拚焊：釜盖法兰与封头采用角焊连接，釜端法兰与筒体采用角焊连接；焊缝：釜盖法兰与封头连接焊缝的表面裂纹，釜端法兰与筒体连接焊缝的表面裂纹；壁厚：筒体壁厚不能满足强度要求，尤其是筒体下半部位因腐蚀和磨损减薄造成强度削弱。主要缺陷第56页,共63页，2024年2月25日，星期天*蒸压釜的检验1.筒体、釜盖、接口部位、焊接接头等有无裂纹、变形、泄漏等异常情况；2.蒸压釜内外表面、开孔接管处腐蚀（碱腐蚀）情况；3.冷凝水排放是否正常；4.釜盖悬挂装置、手摇减速器能否灵活工作；5.滚动支座是否灵活，基础又无下沉；6.所有紧固件有无松动；检验要点第57页,共63页，2024年2月25日，星期天*蒸压釜的检验7.焊缝（筒体与法兰、釜盖与法兰连接焊缝）有无裂纹等缺陷；8.安全附件检查；9.釜盖安全连锁装置可靠性检查；10.钢轨釜体的连接；11.蒸汽分配器的检查（下部）；12.测厚、表面探伤、埋藏缺陷检查等检验要点第58页,共63页，2024年2月25日，星期天*管壳式换热器的检验结构分固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式四种。?第59页,共63页，2024年2月25日，星期天*管壳式换热器的检验1.壳体、管箱、接口部位、焊接接头等有无裂纹、变形、泄漏等异常情况；2.壳体、管箱内外表面、开孔接管处腐蚀及冲刷腐蚀（特别是进、出液口附近）情况；3.检查活动、固定支座，基础又无下沉；4.放空、排凝口的检查；5.管板:用目视或5～10倍放大镜检查管板表面是否有表面裂纹、机械损伤等缺陷，必要时采用PT检查。检验要点第60页,共63页，2024年2月25日，星期天*管壳式换热器的检验6.衬里检查：目视检查衬里有无鼓包、破损等缺陷，对有衬里的容器，应掌握不影响承压壳体不危及安全时不拆除的原则，检查时应穿无钉软底鞋，防止人为损坏衬里层。7.膨胀节检查：用目视或5～10倍放大镜检查膨胀节内外表面是否有表面裂纹、机械损伤等缺陷，必要时采用PT检查。8.壁厚测定：测厚仪精度应符合要求，测点要有代表性，且每板不少于4点，每个接管不少于4点，膨胀节视现场情况确定测定数量，被测部位表面不得有影响测量精度的情况。检验要点第61页,共63页，2024年2月25日，星期天*管壳式换热器的检验9.紧固件检查：对高压螺栓应逐个进行清洗，并测量长度和直径，检查损伤情况，有无变形延伸，重点检查有无环向裂纹，必要时做MT。10.耐压试验：按《容规》规定需做耐压试验时，按《管壳式换热器》（GB151-1999）6.18条的试压顺序要求进行。11.无损探伤：内表面MT/PT检查，必要时UT/RT。12.安全附件检查。检验要点第62页,共63页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第63页,共63页，2024年2月25日，星期天*液化石油气储罐----检验要点措施：1.焊后热处理，能显著降低残余应力水平以及焊缝和热影响区的硬度；2.减少钢中的硫含量也可降低SCC-H2S的发生；3.表面进行喷丸处理；4.选用对腐蚀介质不产生应力腐蚀的材料；5.利用外电源或牺牲阳极施加阴极保护。应力腐蚀第21页,共63页，2024年2月25日，星期天*液化石油气储罐----检验要点氢鼓包氢鼓包氢原子进入到金属的空穴、夹层处，复合成分子氢，结果产生很高的压力而使夹层处鼓出来，形成鼓包。第22页,共63页，2024年2月25日，星期天*液化石油气储罐---