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高层建筑机电工程消防水泵、水箱设备安装
1消防水泵安装
1水泵安装工艺流程
图1-1水泵安装工艺流程图
2水泵的运输
本消防工程使用各种型号的转输水泵9台,加压泵6台,接力泵4台,共19台,分别安装在地下二层(-10.0m)、中间层(+147.2m)、中间层(+334.4m)、屋顶层(+438.4m)消防泵房。地下二层(-10.0m)水泵采用2t叉车通过汽车坡道运入的方式。地上各层水泵垂直运输采用外用电梯运入设备各楼层,水平采用手动液压叉车运输或人力搬运,搬运过程中需要注意保护设备。
3水泵基础
(1)设备全部选定型后,进行设备基础的设计和施工,其施工工艺流程如下图1-2:
图1-2设备基础施工工艺流程图
(2)验收设备基础时,按厂家提供的设备资料及设计图纸要求,检查确认基础的水平度、坐标位置及强度符合设计要求和施工规范规定。对设备基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸进行复核。将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛,水冲洗并清理干净。
(3)水泵减振器安装
1)工程中水泵按设计要求采用JSD型减振器,产品示意见图1-3。
图1-3JSD型减振器产品示意图
图1-3JSD型减振器产品示意图
2)JSD型减振器进行减振,减振器安装要求如下表1-1
表1-1减振器安装要求表
JSD型减振器安装示意图
安装要求
1、采用JSD型减振器进行减振,为保证减振器安装的质量,放线时应按水泵底盘实际尺寸制作模具,采用模具对减振器进行定位,所有减振器全部采用膨胀螺栓进行固
2、立式水泵的基础应比水泵地盘外边缘宽150mm左右,泵基础应比四周地面高约350mm。
JSD型减振器减振器外形尺寸及主要技术特性见下表1-2
表1-2JSD型减振器参数表
JSD型减振器外形尺寸及主要技术特性
端板橡胶体
端板
橡胶体
底座
型号
载荷范围
(kg)
额定静
变形
(mm)
固有
频率
(Hz)
外形尺寸
L
D
d
M
h
φ
H
JSD-160
85-160
8±2
8±2
83
200
170
14
10
15
14
JSD-330
160-330
8±2
8±2
83
200
170
14
10
15
14
JSD-540
330-540
8±2
8±2
83
200
170
14
10
15
14
JSD-650
540-650
8±2
8±2
110
297
260
16
12
17
20
JSD-1300
650-1300
8±2
8±2
110
297
260
16
12
17
20
4水泵安装
(1)水泵就位与初平:水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好的设备惯性台座上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝),底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土。
(2)精平与抹平:待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。
(3)在水泵附近的管道上安装支架,使泵壳上不承受任何附着重量。
(4)水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀,排水口和压力表接头。进出水口应配有法兰供管道连接。水泵在安装时,应注意各水泵的轴线位置,同一排的水泵,应使每一台水泵的中心轴线相互平行,并且应使水泵的出水口或进水口的中心轴线在一条直线上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水,并用管道排放到最近排水点。水泵与管道之间也必须作减震处理,在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减震接头,把水泵的振动尽可能少的传至管路上,从而增加管路及阀门使用寿命,减少事故发生。
(5)立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器,立式泵吸水管及压水管路上安装的阀门见示意图1-4。
5水泵单机试运转
水泵单机试运转各项步骤及其工作要点如下表1-3。
图
图1-4立式水泵安装示意图
表1-3水泵单机试运转要点表
序号
工作名称
工作内容
1
启动前检
查项目
地脚螺栓要无松动;要检查泵上油杯,往孔内注油,并各润滑部位已加注润滑油,需要冷却的部位已加注冷却油;各指示仪表、安全保护装置及电控装置均要灵敏、准确、可靠;
2
启动前
操作
1打开风罩用手先盘车,要灵活、无异常现象;2打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔,然后关闭排气阀;3动电机,确定转向是否正确。4电机的转向要与泵的转向相符:5未通电前,拆下联接盘(靠背轮)联接螺丝,通电后检查电机转动方向,转动正确后,再行联接,避免反转
3
应运行
1全开进口阀,关闭出口管路阀门;2接通电源,当泵转速达到正常后,再打开出口管道阀门,并调节到所需的工况点;3观察泵运行后有无异常情况,如有异常情况要立即停车检查,处理后再运行
4
试运转时的
要求
1电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等要
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