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高频筛筛片细度度数表

计算公式是MX=(A2+A3+A4+A5+A6-5A1)/(100-A1)。

细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数

越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以

中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4:1。

细度模数种类：

1.MX——细度模数。

2.A0.15——粒径0.15mm上颗粒累计筛余百分率（%);其他依次

类推。

3.天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4

级。

4.粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。

5.中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。

6.细砂：细度模数为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。

7.特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。

高频筛的技术参数

高频筛简介

高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分

配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。

与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高

频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，

加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔

接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，

特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌

线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用

于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

高频振动筛结构

高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹

簧和筛网等部件组成。

电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡

重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得

不同振幅。

高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设

备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了

矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比

重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概

率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比

重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

影响高频高频振动筛的主要因素

筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，

后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有

关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：

被筛分物料的物理性质

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大

时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，

所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加

大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于

8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

筛面性质及其结构参数的影响

直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率

高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、

平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。

生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，

筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。

有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛

面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的

生产率越大，筛分效率越高。

生产条件的影响

当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振

动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛

分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛

子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，

这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分

指标。

高频筛的技术参数