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ansys齿轮接触分析案例汇报人：2024-01-04

contents目录齿轮接触分析简介ansys齿轮接触分析基本流程ansys齿轮接触分析案例一：直齿圆柱齿轮ansys齿轮接触分析案例二：斜齿圆柱齿轮

contents目录ansys齿轮接触分析案例三：圆锥齿轮ansys齿轮接触分析案例四：蜗轮蜗杆

齿轮接触分析简介01CATALOGUE

0102齿轮接触分析的定义它基于有限元理论，通过建立齿轮的有限元模型，模拟齿轮在转动过程中的相互作用和载荷分布。齿轮接触分析是一种数值模拟方法，用于研究齿轮在接触区域内的应力、应变和位移等力学行为。

齿轮接触分析的重要性齿轮接触分析能够预测齿轮的应力分布和疲劳寿命，为齿轮设计和优化提供依据。通过齿轮接触分析，可以发现潜在的应力集中区域和齿面磨损问题，提高齿轮的可靠性和寿命。

风电领域用于研究风力发电机组中齿轮箱的齿轮接触行为，提高风力发电设备的效率和可靠性。铁路运输用于研究铁路车辆中齿轮的接触行为，提高列车运行的安全性和稳定性。汽车工业用于研究汽车变速器、发动机和传动系统中的齿轮接触行为，优化齿轮设计以提高燃油经济性和可靠性。齿轮接触分析的应用领域

ansys齿轮接触分析基本流程02CATALOGUE

使用ANSYS的建模工具创建精确的齿轮几何模型，包括齿廓、齿根、基圆等。建立齿轮模型为齿轮材料设置适当的弹性模量、泊松比和密度等物理属性。定义材料属性对齿轮模型进行网格划分，以便进行数值计算。划分网格前处理

施加约束根据实际情况，对齿轮的轴孔、端面等部位施加适当的约束，如固定约束、旋转约束等。施加接触力根据齿轮的工作状态，在齿面之间施加接触力，模拟实际工作情况。求解设置设置合适的求解器、迭代次数、收敛准则等，确保求解的准确性和稳定性。加载与求解030201

查看齿轮接触分析的应力分布、应变分布、接触压力分布等结果。结果查看根据分析结果，评估齿轮的接触性能、强度和可靠性，并提出优化建议。结果分析后处理

ansys齿轮接触分析案例一：直齿圆柱齿轮03CATALOGUE

一对直齿圆柱齿轮在转动过程中，齿面间的接触应力分布和大小。分析齿轮接触应力分布，评估齿轮接触性能，优化齿轮设计。问题描述目标问题

简化模型忽略齿轮的轴向力，只考虑径向力和扭矩。材料属性定义齿轮材料的弹性模量、泊松比和密度等属性。几何建模使用ANSYS的几何建模工具创建直齿圆柱齿轮的几何模型。模型建立

边界条件固定一个齿轮的轴，让另一个齿轮绕轴转动。载荷施加扭矩和径向力，模拟齿轮转动过程中的受力情况。边界条件和载荷

求解器设置选择ANSYS的接触分析求解器，设置求解精度和收敛准则。求解过程进行迭代求解，直到达到收敛准则。结果分析查看接触应力分布云图、等效应力分布云图和齿面接触轨迹图等结果，评估齿轮接触性能。求解和结果分析

ansys齿轮接触分析案例二：斜齿圆柱齿轮04CATALOGUE

问题来源某机械传动系统中的斜齿圆柱齿轮在运行过程中出现齿面磨损和发热现象，需要进行接触分析以确定接触应力分布和最大接触应力值。分析目标通过ANSYS软件对斜齿圆柱齿轮进行接触分析，获取齿面接触应力分布和最大接触应力值，为优化齿轮设计和改进机械传动系统提供依据。问题描述

123采用ANSYS软件建立斜齿圆柱齿轮的三维模型，包括轮齿、齿根、齿顶等细节特征。建立模型对模型进行网格划分，采用合适的网格密度和网格类型，以提高分析的精度和效率。网格划分定义齿轮材料的弹性模量、泊松比和密度等属性，并根据实际情况设置材料的摩擦系数和硬度等参数。材料属性模型建立

边界条件和载荷边界条件根据实际情况设置齿轮的约束条件，如固定支撑、转动自由度等。载荷施加根据机械传动系统的工况和运行参数，施加合适的载荷，如扭矩、转速等，以模拟齿轮的实际运行状态。

03结果分析对求解结果进行分析，包括最大接触应力位置、应力分布规律等，并根据分析结果提出优化建议和改进措施。01求解设置选择合适的求解器和求解方法，设置合适的迭代次数和收敛准则等参数。02求解过程进行求解计算，获取齿面接触应力分布和最大接触应力值等结果。求解和结果分析

ansys齿轮接触分析案例三：圆锥齿轮05CATALOGUE

圆锥齿轮在传动过程中，由于齿面接触和摩擦会产生热量和磨损，需要进行接触分析以评估其传动性能和寿命。需要考虑齿轮的几何形状、材料属性、润滑条件等因素，以及齿轮之间的接触应力和变形。问题描述

模型建立01使用ANSYS的建模工具建立圆锥齿轮的三维模型，包括齿面、齿根、轮毂等部分。02根据实际参数设置齿轮的材料属性，如弹性模量、泊松比、密度等。根据齿轮的工作条件设置润滑条件，如润滑油的粘度、压力等。03

约束条件约束齿轮轮毂的轴向和径向自由度，模拟齿轮固定状态。载荷根据实际工作情况，在齿面上施加压力载荷，模拟