《机械制造技术》教学大纲.doc

电磁学教学大纲

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《机械制造技术》教学大纲

课程代码：092123

课程名称：机械制造技术

英文名称：MechanicalManufacturingTechnology

课程学时（周数）：64学时

实践学时（周数）：6学时

开设时间：六

课程学分：4

适用专业：（2020）机械设计制造及其自动化

课程说明

课程性质

本课程是机械设计制造及其自动化专业的专业课程，包括金属切削原理及刀具、工艺规程设计、夹具设计、机械加工精度与表面质量等。总学时为64，理论学时58实践学时6；安排在工程图学、材料成型技术、互换性与技术测量、机械原理、机械设计课程后进行。

课程目标

掌握切削过程的基本规律及其应用，常用标准刀具的选择等基本知识和基本能力。

初步具有制定工艺规程设计的能力。

掌握机械加工的基础理论和知识，如定位理论、工艺尺寸链理论、加工精度理论等。

掌握机床夹具设计的基本原理和方法。

对于改进机械加工工艺过程，保证加工质量方面的知识和技能应受到初步训练。

了解机械加工工艺的发展趋势。

培养学生建立国家富强的民族自豪感和振兴民族工业的责任感，引导学生建立爱岗敬业的社会主义核心价值观和求真创新的社会责任感。引导学生热爱劳动尊重劳动成果，脚踏实地掌握专业基本技能，才能胜任将来的工作并有利于个人的长远发展。

毕业要求指标点与课程目标的对应关系

课程目标

毕业要求指标点

课程目标1

1

课程目标2

3

课程目标3

3

课程目标4

5

课程目标5

1

课程目标6

7

课程目标7

12

教学要求

本大纲是教师教学、学生学习的和命题考试的依据。以课堂教学为主，学生自学和讨论为辅，教学必须完成大纲所规定的内容。对教学内容的安排顺序、重点难点，教师可根据自己的教学经验、科研成果和学生的实际情况作适当的安排调整。本课程结束后接着进行《机械制造技术课程设计》，及时巩固并运用所学的知识。本课程考核方式为闭卷考试，成绩为100分制。

二、学时分配

本课程学分为4学分，总学时64学时，其中理论课58学时，实验6学时。

《机械制造技术》学时分配表

内容

学时分配

讲授

实验

总学时

第一章概论

10

6

64

第二章金属切削基本原理

10

第三章工艺规程设计

12

第四章机械加工精度与表面质量

8

第五章夹具设计

10

第六章装配工艺基础

4

第七章典型零件加工

4

合计

58

课程内容

第一章概论?（10学时）

【教学目标及要求】

了解“机械制造技术”在国民经济中的作用，了解本课程的内容、性质和任务。引导学生认识机械专业在我国工业中的基础地位及价值体现，提高学生的专业自豪感，激发学生学习兴趣。掌握零件表面的四种成形方法，通过选择合适的机床、刀具和夹具，采用正确的装夹方法，对材料或毛坯进行加工，即变成具有一定形状、尺寸和精度的零件。掌握机械加工工艺系统（简称工艺系统）的概念，了解其对加工质量的影响。本章重点分析工艺系统各部分的特点及机械加工中常用的概念和方法。

【教学重点难点】

重点

1工件表面的成形方法

2典型机床的加工工艺范围

3获得加工精度的方法

难点

1刀具的几何角度

2六点定则

【考核要求】

1掌握工艺系统的概念。掌握机床上工件表面的四种成形方法。

2掌握切削用量三要素。

3熟悉12类机床的名称与代号（如MM1432A的意义），熟悉机床的主参数和第二主参数的意义。

4掌握传动链的概念，学会区分一条传动链是外联系传动链还是内联系传动链。

5熟悉常用刀具材料种类及用途。

6掌握普通外圆车刀切削部分的构成要素（三面两刃一尖）。

7掌握车刀静止参考系中基面、切削平面的概念，掌握正交平面系中车刀的6个基本角度的概念及其测量平面。

8掌握基准的概念及工艺基准的分类。

9掌握工件定位的三种方式。掌握“六点定则”，学会分析限制自由度与加工要求的关系。

【教学基本内容】

1机械加工的基本概念

2机械加工工艺装备

3基准的概念及其分类

4工件定位的六点定则

5获得加工精度的方法

第二章金属切削基本原理（10学时）

【教学目标及要求】

引导学生认识金属切削基本理论虽然枯燥但很重要，是必须具备的基础，由经验公式及手册数据的来源引导学生热爱劳动尊重前人的劳动成果。理解金属切削过程的实质（是工件切削层在刀具前刀面的挤压下产生塑性