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压缩机润滑油应用简介

1.旋转式压缩机

每种型号的压缩机对润滑油的要求都是不同的。旋转式压缩机的润滑油功能是润滑在压缩过

程中滑入和滑出的叶片。润滑油也作为叶片与机架间的密封剂使用，使气体压缩成为可能。

通常ISO68-150的产品满足旋转式压缩机的粘度要求。

2.往复式压缩机

往复式压缩机提供了一个很大的流出压力容量范围从至。往复式压缩机

1barg1000barg

油润滑汽缸，曲轴箱部件，线圈，活塞，阀门和装填杆。曲轴箱部件包括十字头轴承，十字

接头，十字头导承和曲柄销。近来的制冷应用表明操作粘度小于的润滑油

,10cStISO15

可提供合适的润滑作用。然而，靠气体分子量和流压操作，加工和碳氢化合物气体往复式

压缩机的经典使用是ISO68-680产品。

在大多数往复式压缩机中，一种流体作为润滑剂使用于所有部件。较小的往复式压缩机使用

喷溅润滑油。较大的装置通常使用一种油泵系统以润滑上方的曲轴箱部件。一些大型设备使

用两种不同的润滑油，一种用于汽缸而另一种用于其它需润滑的部件。由于汽缸润滑油须与

气体共存，故必须与向下液流过程兼容。汽缸润滑油可设计成为特殊气体或操作条件提供润

滑作用。

3.螺杆式压缩机

螺杆式压缩机通常用来压缩烃和生产气体，流压范围从1-25barg。它具有许多优点，包

括改进压缩效率、低流出温度、高可靠性和由于简单的机械构造所致的较少维护。

螺杆式气体压缩机油必须具备几种功能。它润滑轴承，在螺杆与机架之间提供足够的密封，

移去压缩过程中的热量，冲去压缩机中的任何微粒以及保护系统免于腐蚀。较低的粘度限制

是10-20cSt，在对轴承的油供温度以及5cSt在流出条件下以确保合适的密封。上部的润

滑油粘度取决于为轴承提供足够的润滑油的能力。典型的上部粘度限制是30-100cSt。通

常ISO68-220润滑油满足螺杆式压缩机的粘度要求。准确的粘度级别赖于操作条件和气

流成分。

由于系统的闭环设计，合成产品特别适用于螺杆式压缩机。润滑油与压缩气体进入分离器。

分离的油经过一个油冷却器再回流入压缩机。在这个过程中润滑油的降解可导致如轴承故障，

密封不够或腐蚀等压缩机问题。在许多应用中，合成压缩机润滑油的使用能造成有效的烃压

缩和生产气体。

合成润滑油在压缩机中的应用

通常压缩机采用石蜡基、环烷基矿物油作润滑剂。近年来压缩机在材料

和设计方面得到很大发展，对润滑材料提供了日益苛刻的要求。由于矿

物油与烃气接触时互溶造成粘度损失；化工原料气将矿物油携带入加工

过程中引起催化剂中毒；矿物

油在压缩机内易形成积炭等，矿物油已不能适应条件更苛刻的

压缩机应用。合成润

滑油的性能明显优于矿物油，如高粘度指数、低倾点、防止烃

稀释、低挥发性、好的热安定性、水解安定性、抗乳化性、化学稳定性

及与橡胶和金属的相容性。合成润滑油的选择范围宽，所以必须考察各

种不同的合成油的特点，为改进的压缩机正

确选择合适的润滑剂。

1压缩机的类型及其润滑要求

压缩机按压缩气体方式的不同，分为容积式和速度式两大类。

容积式压缩机是依赖气缸内作往复运动的活塞或作旋转运动的转子来改

变气体容积，从而压缩气体，提高压力。速度式压缩机则是借助于高速

旋转叶轮的作用，使气体得到很高的速度，然后又在扩压器中急剧降速，

使气体的动能变为位能，即压力能。两种压缩机

按其结构和压缩气体方式的不同，可分为以下几种型式：压缩

机棗容积式棗往复式棗活塞式膜片式回转式棗叶片式螺杆式液环式

转子式

速度式棗离心式轴流式，此外，按压缩介质和用途不同，压缩

机又可分为动力用压缩机和工艺用压缩机两种。前者压缩介质为空气，

主要用于驱动气动机械、工具和物料输送；后者压缩介质

为所有气体，用于工艺流程中气体的压缩和输送。

目前广泛应用的各种气体压缩机有离心式、活塞式、叶片式、

螺杆式等几种，

由于润滑条件相对苛刻，需要使用